在工業(yè)領域的生產(chǎn)加工過程中，由于工藝需要，常常會用到冷水機組，這些冷水機組一般也通常統(tǒng)稱為“工業(yè)冷水機組”。比如一些化工產(chǎn)品的制造過程、制藥行業(yè)，以及實驗室、食品加工行業(yè)、飲料加工廠等的配套設備，需要進行溫度控制時，依據(jù)具體的工藝或使用工況，要求選配不同型號的冷水機組。在選配工業(yè)冷水機時，通常我們會說，“用大概幾匹（HP）的冷水機組就可以了”，這里說的“幾匹”，指的是冷水機組中的核心部件---壓縮機的功率大小。尤其是小型的工業(yè)冷水機組，選用時習慣用“匹數(shù)”來計算。
壓縮機是整個冷水機組裝置系統(tǒng)的核心部件，也叫制冷主機、機頭等，是用來壓縮和輸送制冷工質(zhì)的設備，由電機驅(qū)動，通過把低壓過熱的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓的氣體，使制冷劑不斷在系統(tǒng)中循環(huán)流動，為制冷系統(tǒng)實現(xiàn)制冷目的提供動力。壓縮機的功率大小決定了工業(yè)冷水機組的制冷能力，所以，計算工業(yè)冷水機的“匹數(shù)”，其實就是計算系統(tǒng)應用時所需的制冷量的大小。
在計算制冷量時，要考慮具體的工藝應用中，有哪些需要冷水機組帶走的熱量。比如，計劃對一套加工塑料的模具進行降溫冷卻，就要考慮整個加工過程中，所生成的全部熱量，工業(yè)冷水機的作用就是要將加工過程中將傳遞到模具的熱量帶出，以達到給模具降溫的目的。在規(guī)定工況下單位時間內(nèi)從被冷卻的物質(zhì)或空間中移去的熱量就是制冷量。所以在計算制冷量時，應考慮時間因素，即需要過長時間降到多少度溫度。
現(xiàn)在，很多行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)非常成熟，產(chǎn)品的加工工藝過程完全標準化，在選用冷水機組時，會有相對應的工業(yè)冷水機型號匹配，但是選擇時還應當考慮其他因素，例如環(huán)境溫度對工業(yè)冷水機制冷量大小的影響。比如同一臺冷水機組在海南和北京使用，冬季和夏季使用效果肯定是有差別的。另外，為了冷水機組能長期穩(wěn)定的運行，應當保持其具有一定的工作時間比，而不是讓它長期處于滿負荷工作，或是過于頻繁地啟停。所以我們應當在考慮計算負荷的情況下再取一定的安全系數(shù)，這樣才能確保達到制冷效果。
另外，工業(yè)冷水機的制冷量大小，與壓縮機的類型、機組系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有一定關(guān)系，制冷效率不盡相同。例如，同樣匹數(shù)的風冷式冷水機組和水冷式冷水機組，二者的制冷效率是不一樣的，一臺10HP的水冷式冷水機組，其標準工況下的制冷量大概是32KW左右；而一臺10HP風冷式冷水機組，其標準工況下的制冷量大概只有29KW左右。另外，采用了渦旋式壓縮機或螺桿式壓縮機的工業(yè)冷水機，比活塞式壓縮機組的制冷效率要高。
也就是說，對制冷量需求相同的情況，如果采用水冷式冷水機組，會比采用風冷式冷水機組所需的壓縮機匹數(shù)小，如果采用渦旋式壓縮機，會比活塞式壓縮機的機組功率更小、更節(jié)能。一般情況下，風冷式冷水機組的制冷效率在2.6左右，水冷式冷水機組的制冷效率在3.0左右，這樣用制冷功率再除以能效比，這樣就可以知道工業(yè)冷水機匹數(shù)的大小了。如果是采用水冷式冷水機組的冷凝水溫度在35度以下，風冷式冷水機的環(huán)境溫度在43度以下時，風冷式冷水機組的制冷量大概為相同功率水冷式冷水機組的0.8倍。
工業(yè)冷水機組選型時，一般會有設置安全系數(shù)，確保有足夠的冷卻能力將應用設備的溫度控制在所需的范圍內(nèi)。但冷水機組的匹數(shù)并非越大越好，制冷量過大，會造成初期投資大、使用時能耗高。在計算工業(yè)冷水機組制冷量時，可參考下面這個公式：
制冷量=冷凍水流量×4.187×溫差×系數(shù)
其中：（1）“冷凍水流量”是指機器工作時所需的冷水流量；
?（2）“溫差”是指機器進出水之間的溫差；
??（3）“4.187”為水的比熱容；
??（4）選擇風冷式冷水機時需乘以系數(shù)1.3，選擇水冷式工業(yè)冷水機組則取系數(shù)為1.1。??????????
關(guān)于冷水機組和冷卻水塔的匹配：
通常情況下，1HP冷水機組需要匹配一臺1.2冷噸的冷卻水塔才能帶走工業(yè)冷水機組所產(chǎn)生的熱量。有些行業(yè)中，工藝冷卻所需的冷卻水可以循環(huán)利用，如注塑模具用的冷水機組，可以利用工廠的消防水池等設施，把注塑模具出來的水運送到冷卻水塔降溫后再流入水池存儲，再由水泵輸送給注塑機再次用于冷卻，可以節(jié)約能源降低成本。
后，簡介下冷水機組的銘牌上的幾個知識點。
冷水機組的銘牌上，廠家會標注一些參數(shù)，主要有電壓、電流、功率、溫度、壓力、流量、液位、濃度等，或者是在機組運行時，在機組上的儀器儀表中進行顯示。有一些參數(shù)則需要在日常巡檢時，用的儀器儀表進行檢測、測量。
（1）電壓：目前我國的冷水機組基本是采用220V(單相)和380V(三相)工業(yè)用電兩種電壓。選用時需要注意供電電壓要與設備用電電壓相符，電壓過高或過低都會造成冷水機組無法運行或設備損壞。
（2）電流：冷水機組的銘牌上一般會標有額定電流與實際運行電流。另外，還要注意，構(gòu)成機組的部件如壓縮機、水泵、風扇等也會有各自的銘牌注明部件的電流等參數(shù)。
(3)功率: 銘牌上會標有冷水機組的整機運行耗電功率及額定功率，有時候銘牌上還會標出各個部件的功率。
(4)溫度:冷水機組的溫度有蒸發(fā)器溫度、冷凝溫度、壓縮機吸氣溫度、壓縮機排氣溫度、中間溫度、節(jié)流閥前制冷劑的過冷溫度、曲軸箱內(nèi)壓縮機油溫度、冷卻水溫度、冷凍水溫度等。大多數(shù)廠家會在控制面板或溫度控制器上顯示冷卻水溫度以及冷凍水溫度。
(5)壓力:工業(yè)冷水機組的壓力有蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、中間壓力、冷卻水壓力、冷凍水壓力、潤滑油壓力等。從這些參數(shù)可以判斷出系統(tǒng)的運行情況，比如當制冷系統(tǒng)中制冷劑不足時，系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力就會變低，引起壓力報警。
(6)流量:冷水機組的流量參數(shù)有制冷劑流量、冷卻水流量、冷凍水流量等。通過對冷卻水流量和冷凍水流量的觀察，可以判斷出當冷水機出現(xiàn)高壓報警時，是否是由于冷卻水流量不足所引起的；冷凍水流量則可以顯示系統(tǒng)應用所需要的冷凍水量是否足夠。
(7)液位:是指曲軸箱內(nèi)油液位和制冷劑液位。通過觀察液位鏡，判斷系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油或制冷劑情況。
(8)濃度:一般是指載冷劑的濃度，如乙二醇溶液、鹽水溶液濃度等。
(9)銘牌上或說明書中還有一些其他常見的參數(shù),如制冷劑型號、重量、管路接口尺寸（冷凍水、冷卻水進出水口尺寸等）等。
依據(jù)上述參數(shù)做出正確的選擇，并在運行時及時觀察監(jiān)控、控制各個參數(shù)，使各參數(shù)在許可的上下限內(nèi)經(jīng)濟合理的運行，從而達到制冷量大、能耗少的效果，并提高冷水機組的使用壽命。

工業(yè)冷水機防凍技巧
隨著氣溫降低，很多冷水機出現(xiàn)了結(jié)冰現(xiàn)象，影響正產(chǎn)生產(chǎn)活動，更有甚者冷水機組出現(xiàn)凍壞的現(xiàn)象，給企業(yè)帶來很大的損失。
對于風冷式冷水機組來說，由于采用的是水冷散熱，所以并沒有水冷機的水冷卻系統(tǒng)，風冷機散熱部位只有風機需要防凍，關(guān)注點應放在風機的潤滑油上。如果連續(xù)運行則無需擔心潤滑油防凍問題，如果冷水機間歇使用或長期不用，則應該注意防凍。長期不用，應將風機清理干凈、涂抹保護油，好能夠防水，以防止冬季天氣導致風冷機凍傷。間歇使用的話，停產(chǎn)時應將風機潤滑油刮干凈，使用時再加注適量潤滑油。在風冷式冷水機組正常工作的情況下，足夠的水流量及水壓，基本不會發(fā)生冷卻水被凍住的問題。
水冷式冷水機組和風冷式冷水機組不同，水冷式冷水機的散熱冷卻部件是水循環(huán)系統(tǒng)，而不是風機系統(tǒng)，所以防凍任務艱巨，即便是正常運行期間，都要進行防凍工作。
先從水冷卻系統(tǒng)入手，排查和預防冷卻水解凍情況。一般來說，冬季使用水冷冷水機組，建議為冷卻水加防凍液，但需要將防凍液在水中的濃度、防凍液與冷卻水的比例搞清楚，加少了起不到應有的防凍作用，加多了則會對水冷系統(tǒng)比如管道以及填料、水塔塔身等產(chǎn)生腐蝕。除了水冷卻系統(tǒng)之外，還應從冷媒處入手，冷媒在溫度過低的情況下，可能會產(chǎn)生性狀改變的問題，冬季短時間不使用水冷式冷水機，應該經(jīng)常開機預熱，在正式使用之前，也應先開水泵、冷卻水塔，再開壓縮機。

任何一臺冷水機配的冷凝器，使用時間一長，性能就會逐漸下降，其結(jié)果會使系統(tǒng)的冷凝壓力正常運行時的冷凝壓力。為了不使冷凝器的性質(zhì)下降，需要定期對冷凝器進行維護保養(yǎng)。小型制冷設備中使用的冷凝器主要有風冷式冷凝器和水冷式冷凝器兩種。根據(jù)冷凝器的類型不同，其清洗水垢的方式也不一樣，這里介紹的是常用的兩種冷凝器維護保養(yǎng)：
風冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質(zhì)的，由于空氣中常有灰塵，部分灰塵會粘結(jié)在冷凝器翅片的外表面上，時間長了，會使冷凝器的散熱效果變差，特別是環(huán)境比較惡劣的地方，因此應該定期進行清洗。清洗的方法是：單純的灰塵可以用壓縮機空氣等吹干凈，如果污物較多，應采用無腐蝕作用的清洗劑清洗散熱管和翅片，達到改善散熱效果的目的。
對于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2~3年清洗一次。