性能優(yōu)勢(shì)
的全自動(dòng)控制功能
初沉池、二沉池產(chǎn)生的污泥通過儲(chǔ)泥槽，由螺桿泵將其打入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行泥水分離，分離后的污泥外運(yùn)。二沉池出水經(jīng)自反洗濾器過濾后進(jìn)入超濾(UF)設(shè)備，自反洗濾器主要用于吸附水中的有機(jī)物、氧化劑和有害物質(zhì)，降低COD。超濾進(jìn)一步去除水中的懸浮微粒、膠體、微生物等，確保反滲透(RO)進(jìn)水水質(zhì)符合要求。RO主要用于水中鹽的去除、并進(jìn)一步降低水中COD的含量。采用水解-接觸氧化-UF-RO工藝處理印染廢水及水的回收利用，其回用水水質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于企業(yè)染色回用水標(biāo)準(zhǔn)，水回用率高。
全自動(dòng)微電腦程序控制器，啟動(dòng)和停爐，只需要一個(gè)按鈕即可完成。當(dāng)負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，控制系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料的比例，充分完全燃燒。預(yù)留的數(shù)據(jù)輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接，滿足對(duì)自控要求高的用戶需求。
—從重燃料油（HFO）轉(zhuǎn)向清潔燃料需要許多行動(dòng)和考慮，包括：調(diào)整大約1個(gè)港口的加油結(jié)構(gòu)（這些港口占貨運(yùn)的8％）。完成約25艘船只的更換／改裝。如果以6艾焦／噸氨作為燃料進(jìn)行收集，9艾焦（EJ）的燃料將轉(zhuǎn)化為8億噸的氨—是目前氨產(chǎn)量的兩倍。不同燃料發(fā)動(dòng)機(jī)輸出每千瓦時(shí)的總生命周期溫室氣體排放—為實(shí)現(xiàn)海事組織到25年將化碳排放量減半的目標(biāo)，將需要以可再生能源和生產(chǎn)方法為基礎(chǔ)的替代燃料，以提供低碳甚至零碳解決方案。


爐膛低位布置
為了鍋爐的安全運(yùn)行，提升蒸汽的品質(zhì)，WNS型鍋爐的中充分考慮了水容積，爐膽采取低位布置，保留了較大的水位安全范圍，這一點(diǎn)在鍋爐處于低水位時(shí)尤為重要，使得蒸汽蒸發(fā)面大，蒸汽含水率低，有效地了蒸汽品質(zhì)。
交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)節(jié)能、環(huán)保、制造業(yè)（產(chǎn)量和質(zhì)量提升）、交通牽引及家用電器的重大貢獻(xiàn)。變頻調(diào)速交流電動(dòng)機(jī)，特別是籠型異步電動(dòng)機(jī)，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、制造成本和運(yùn)行費(fèi)用低、能在惡劣環(huán)境下可靠運(yùn)行等一系列優(yōu)點(diǎn)。但是過去由于實(shí)現(xiàn)調(diào)速困難或者某些調(diào)速方式低效不夠理想，長(zhǎng)期以來在調(diào)速的領(lǐng)域仍被直流調(diào)速，交流電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在調(diào)速傳動(dòng)中未能獲得發(fā)揮。直到上世紀(jì)七十年代初，隨著電力電子、微電子（集成電路）和微機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，人們長(zhǎng)期渴望的變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。1所謂變頻調(diào)速器它將三相工頻（5Hz）交流電源（或任意電源）變換成三相電壓可調(diào)、頻率可調(diào)的交流電源，有時(shí)又將變頻調(diào)速器稱為變壓變頻裝置VVVF。主要用于交流電動(dòng)機(jī)（異步機(jī)或同步機(jī)）轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。個(gè)交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)由變頻調(diào)速器驅(qū)動(dòng)器交流電動(dòng)機(jī)和控制器三大部分組成。其中關(guān)鍵核心設(shè)備是變頻調(diào)速器，由它來實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)電壓和頻率的平滑變化。頻調(diào)速在調(diào)頻范圍、靜態(tài)精度、動(dòng)態(tài)品質(zhì)、系統(tǒng)效率、完善的保護(hù)功能、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和過程控制等諸方面是以往的調(diào)壓調(diào)速、變極調(diào)速、串級(jí)調(diào)速、滑差調(diào)速和液力耦合器調(diào)速等無法比擬的。

大容積爐膛
大的爐膛容積，輻射受熱面多，降低單位熱容密度；改善了前煙箱的工作條件，克服了常規(guī)回焰式鍋爐因爐膛煙溫過高而易損壞前煙箱的弱點(diǎn)，確保鍋爐的安全可靠運(yùn)行，降低事故發(fā)生率。并使得NOx排放量在同類鍋爐中降到限度，充分符合越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求。
關(guān)于TVOC和VOCs，環(huán)環(huán)也曾發(fā)布過不少帖子，然而總是有人留言：看不懂啊，理不清啊，一切盡在不言中啊~~~于是，這又是環(huán)環(huán)給你們的科普和福利，請(qǐng)微笑學(xué)習(xí)。家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)原環(huán)?？偩郑?2年）TVOC(TotalVolatileOrganicCompounds)總揮發(fā)性有機(jī)化合物利用TenaxGC或TenaxT：采樣，非極性色譜柱(極性指數(shù)小于1)進(jìn)行分析，保留時(shí)間在正己烷和正十六烷之間的揮發(fā)性有機(jī)物。

內(nèi)置螺旋紊流條技術(shù)
威特斯在煙管內(nèi)布置有螺旋紊流條，使煙氣從中穿過時(shí)旋轉(zhuǎn)沖刷管壁,打破了管壁的邊界層, 使中心部分的高溫?zé)煔獬浞謸Q熱出來， 同時(shí)延緩了煙氣的流速，強(qiáng)化了換熱效果，相當(dāng)于普通螺紋煙管傳熱的4倍。采用合金鋼外部傳熱，大大延長(zhǎng)煙管使用壽命，且拆卸簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。
作為高濃度廢水處理工藝的MBR膜法現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛，以其穩(wěn)定污水處理能力備受關(guān)注，但其的維護(hù)量也使很多使用者頭疼；那么要想在使用中盡量減少維護(hù)工作強(qiáng)度，在設(shè)計(jì)階段就需要注意以下幾個(gè)問題；該廢水適不適合用MBR膜法MBR不是的，它屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的；所以，對(duì)于它來講堵塞問題是關(guān)鍵，一些易結(jié)垢、含油類物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水，建議不要采用MBR膜法；不適合MBR法的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預(yù)處理措施除外)；MBR的品牌及相應(yīng)的數(shù)量確定決定了用MBR膜，那么下一步是決定用什么牌子，目前，MBR膜的質(zhì)量進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的差距還是很大的，雖然國(guó)產(chǎn)品牌通過增加膜絲數(shù)量、減少通量設(shè)計(jì)量也可以滿足需要，但相應(yīng)的問題接踵而至；從價(jià)格方面，進(jìn)口膜約為國(guó)產(chǎn)膜的3~5倍，在價(jià)格可以接受的前提下，盡量采進(jìn)口膜，三菱和精工的膜片都不錯(cuò)，當(dāng)然，國(guó)產(chǎn)膜在足夠的設(shè)計(jì)余量的前提下還是可以的，重要的是設(shè)計(jì)人員要跟供應(yīng)商做好深入的技術(shù)溝通，設(shè)計(jì)通量方面，一般國(guó)產(chǎn)膜廠家出廠的設(shè)計(jì)通量已經(jīng)留了足夠的余量，但設(shè)計(jì)人員還是要再增加余量，個(gè)人認(rèn)為增加5%以上，比如筆者曾經(jīng)設(shè)計(jì)過一個(gè)小水量廢水，MBR選用國(guó)產(chǎn)品牌，但設(shè)計(jì)MBR用量是標(biāo)準(zhǔn)量的1倍，到現(xiàn)在2年時(shí)間未進(jìn)行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在3mg/L以下；另外，近出現(xiàn)的平板膜抗污染性能普標(biāo)優(yōu)于絲狀膜；平板膜分為PVDF材質(zhì)和PTFE材質(zhì)，PTFE的抗污染性能強(qiáng)，目前只有進(jìn)口產(chǎn)品，以日本的性能；膜的設(shè)計(jì)通量參考供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)；MBR膜組件的設(shè)計(jì)把膜片拼裝在一起形成一個(gè)膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于1mm(軸心距大于14mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當(dāng)放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達(dá)頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要6~8mm就可以了；太大的間距導(dǎo)致占用空間太大；膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時(shí)，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以這樣說，在膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會(huì)留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；不能把膜組件做的很大，因?yàn)樘蟮哪そM件，其安裝密度就會(huì)大，同樣的攪拌空氣量對(duì)它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時(shí)候，就需要對(duì)膜片進(jìn)行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會(huì)讓你很難沖到內(nèi)層膜片，建議單個(gè)膜組件處理量不要超過1.5m3/hr；MBR曝氣裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導(dǎo)軌)，也可以跟膜組件做在一起，各有優(yōu)劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN2穿孔管，每個(gè)膜片間隙對(duì)應(yīng)一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔間距1mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯(cuò)穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個(gè)人認(rèn)為不可取，沉降的污泥不會(huì)對(duì)孔口產(chǎn)生堵塞。

特的前后煙箱制作工藝
煙箱雖非壓力容器部件，在鍋爐中卻有至關(guān)重要的作用。估計(jì)，鍋爐80%的熱損失可來自煙箱壁溫過高或不合理。威特斯在煙箱中采用"軟密封"，減少煙氣外漏和煙箱局部溫度過高；煙箱門的"空氣隔層"設(shè)置，限度降低鍋爐散熱損失，確保鍋爐的率。

MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸浮生長(zhǎng)的活性污泥和附著生長(zhǎng)的生物膜，這就使得移動(dòng)床生物膜使用了整個(gè)反應(yīng)器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的性，使之揚(yáng)長(zhǎng)避短，相互補(bǔ)充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為移動(dòng)的生物膜。MBBR工藝影響因素分析1填料對(duì)MBBR法的影響MBBR法的技術(shù)關(guān)鍵在于比重接近于水、輕微攪拌下易于隨水自由運(yùn)動(dòng)的生物填料。

人性化
60萬大卡以上產(chǎn)品均配置爬梯，方便鍋爐的安裝及檢修，充分體現(xiàn)了產(chǎn)品的人性化。
外觀

產(chǎn)物經(jīng)固液分離后，對(duì)含酚量已下降到一定濃度的二次廢水采用固定床、動(dòng)態(tài)逆流活性炭吸附處理，可使廢水含酚量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該法具有占地面積小、流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)。目前，一些樹脂廠、塑料廠、石化煉油廠之“堿渣”及一些高濃度亞廢水的處理均已使用本法。有的樹脂廠采用預(yù)處理—吸附—氧化三級(jí)處理法，對(duì)酚醛廢水進(jìn)行綜合利用，效果顯著。化法在廢水中添加化學(xué)氧化劑，使酚分解，同時(shí)也使水中的還原性物質(zhì)被氧化。
鍋爐外形采用經(jīng)典的圓柱形結(jié)構(gòu)，鍋爐外包采用沖壓成型。表面靜電噴漆、烤漆電鍍、不銹鋼拋光等工藝，提高產(chǎn)品的實(shí)用性、美觀性和新穎性。

們列出了這個(gè)領(lǐng)域里可能進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品清單：熱解油熱裂解氣(CO，H2，CH4，CO2)氣化器產(chǎn)生的合成器(Syngas，如CO，H2，和其他氣體)中間產(chǎn)物如揮發(fā)油(Naphtha)作為生產(chǎn)塑料的底料正丁醇揮發(fā)性脂肪酸(VF：s-volatilefattyacids)中生產(chǎn)的生物柴油和其他傳統(tǒng)燃料混合的產(chǎn)品蝦飼料(更值的動(dòng)物飼料產(chǎn)品)費(fèi)托合成反應(yīng)器(Fischer-Tropschreactors)被認(rèn)為是能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的技術(shù)路線。

使系統(tǒng)容易控制且可以有效的進(jìn)行節(jié)能。濕式濾清器變頻調(diào)速設(shè)計(jì)2.1濾清器改造前運(yùn)行狀況濕式濾清器主要由浸過機(jī)油的金屬濾網(wǎng)組成。其工作原理是經(jīng)油浴濾清后的空氣在通過浸過機(jī)油的金屬濾網(wǎng)時(shí)細(xì)小的塵粒被阻留、黏附，部分塵粒隨機(jī)油一起滴落到油盤中。原有濾清器的操作過程是按照一定的時(shí)間，一定的順序進(jìn)行重復(fù)的運(yùn)行，不論負(fù)載的大小都是按恒速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，具有一定的間歇性。然而在不同的情況與環(huán)境中，所吸附的雜質(zhì)量會(huì)有所不同，如果還是按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來運(yùn)行，勢(shì)必會(huì)影響空分的正常運(yùn)行，不利于節(jié)能。2變頻節(jié)能改造思路選用一臺(tái)容量相當(dāng)?shù)淖冾l器驅(qū)動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，通過檢測(cè)空壓機(jī)入口的壓力，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的壓力閉環(huán)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)工作時(shí)，壓力變送器將空壓機(jī)入口壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)傳送到智能調(diào)節(jié)儀與壓力設(shè)定值P比較，并根據(jù)差值的大小按既定控制模式進(jìn)行運(yùn)算，產(chǎn)生控制信號(hào)送變頻調(diào)速器，通過變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使入口壓力P始終接近設(shè)定壓力P。在負(fù)載很小時(shí)，通過變送器返回的信號(hào)經(jīng)變頻器調(diào)速，可以控制電機(jī)低速運(yùn)行，既而降低電量損耗，達(dá)到節(jié)能的效果；在阻力變大時(shí)，通過變送器返回的信號(hào)經(jīng)變頻器調(diào)速，可以控制電機(jī)高速運(yùn)行，以確保壓縮機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)可以吸入足夠的空氣量，從而進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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