產(chǎn)品別名 |
高鋁磚LZ-65,窯爐用磚,鋼廠用磚,冶金用磚,新能源坩堝,鑄造用磚 |
面向地區(qū) |
全國 |
高鋁磚?性質(zhì)：具有規(guī)整形狀的粘土耐火材料的總稱。主要化學(xué)成分為氧化鋁和二氧化硅，還含有起熔劑作用的三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦等。 粘土磚常用在高爐、熱風(fēng)爐、玻璃窯、陶瓷窯、回轉(zhuǎn)窯、石灰窯等工業(yè)窯爐。 標(biāo)準(zhǔn)粘土磚的規(guī)格為：230×114×65
以鎂質(zhì)制品為代表。它含氧化鎂80%~85%以上， 以方鎂石為主晶相。生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成)等。對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀(jì)50年代中期以來，由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫?zé)峁ぴO(shè)備。
耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。到2015年，主要耗能設(shè)備能效水平達(dá)到，主要產(chǎn)品的綜合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率75%。
