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鋼套鋼玻璃棉管,玻璃棉管,襯管玻璃棉,天津玻璃棉管,新疆超細(xì)玻璃棉保溫管生產(chǎn)廠家 |
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超細(xì)玻璃棉的設(shè)計(jì)選用要點(diǎn),主要有以下三個(gè)方面:其一,對(duì)于保溫層兩側(cè)有空腔的墻體以及保溫層裸露的通風(fēng)屋面一般要采用可靠的防滲透措施,用來它的保溫性能不會(huì)大幅度下降?!巴鈮ν獗亍奔夹g(shù),即在建筑物外墻外側(cè)附加玻璃棉達(dá)到節(jié)能目的,這是目前鼎力推廣的一種建筑節(jié)能技術(shù),合用范圍廣、技術(shù)含量高。
保溫材料下料時(shí),要注意使其兩個(gè)長(zhǎng)邊夾住短邊,對(duì)正方形的風(fēng)管要使其上下邊夾住兩個(gè)立邊。玻璃棉卷氈采用的離心噴吹法工藝,將熔融玻璃纖維化并加以熱固性樹脂為主的環(huán)保型配方粘結(jié)劑加工制成玻璃棉卷氈。它摒棄了苯酚、甲醛、尿素等有毒、有害物質(zhì),因而是對(duì)傳統(tǒng)玻璃棉進(jìn)行的一次革命。
玻璃棉板保溫應(yīng)緊貼風(fēng)管表面、包扎牢固、松緊適度,玻璃絲布保護(hù)層應(yīng)松緊適度,搭接寬度均勻,平整美觀。玻璃棉卷氈、玻璃棉帶、玻璃棉毯、玻璃棉管殼等不同形態(tài)的產(chǎn)品,該項(xiàng)參數(shù)值也會(huì)出現(xiàn)差異。玻璃棉,在輕鋼房屋行業(yè)是主流的保溫材料,但它遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只是用在建筑保溫上這么簡(jiǎn)單,其有著更為廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。
為什么玻璃棉管會(huì)被廣泛使用? 玻璃棉管是建筑保溫材料,廣泛應(yīng)用于建筑市場(chǎng)。厚度為50mm、容重為16kg/m3的玻璃棉,中高頻(>500Hz)的吸聲系數(shù)已經(jīng)接近于1了,當(dāng)容重接近110kg/m3時(shí)吸聲性能達(dá)到大值,當(dāng)容重超過120kg/m3時(shí),吸聲性能出現(xiàn)下降情況。
超細(xì)玻璃棉的設(shè)計(jì)選用要點(diǎn),主要有以下幾個(gè)方面:
其一,對(duì)于保溫層兩側(cè)有空腔的墻體以及保溫層裸露的通風(fēng)屋面一般要采用可靠的防滲透措施,用來它的保溫性能不會(huì)大幅度下降。
其次,水分在礦物棉保溫材料中具有極易遷移特性,而其制品固有的疏松會(huì)導(dǎo)致很高的空氣滲透性,故選用礦物棉制品時(shí),應(yīng)考慮其水分遷移性、空氣滲透性、可壓縮性及使用耐久性。
玻璃棉具有良好的吸聲特性,聲波能順著孔隙進(jìn)入材料內(nèi)部,引起空隙中空氣分子的振動(dòng),由于空氣的粘滯阻力和空氣分子與孔隙壁的摩擦,聲能轉(zhuǎn)化為熱能而損耗。其使用要求羌異與工藝決定其氧化物具體組成與比例的不同。由于成分構(gòu)成相近,因此所采用的主要原料也大體—。無甲醛環(huán)保玻璃棉的纖維直徑小,玻璃纖維直徑遠(yuǎn)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且不含渣球,分布更均勻。
粘鋁箔膠帶,玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán),膠帶寬度平拼縫處為50㎜,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處為80㎜,粘膠帶時(shí)要用力均勻適度,使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上,不得出現(xiàn)脹裂和脫落。由于水分在礦物棉絕熱材料中具有極易遷移特性,液態(tài)水會(huì)很快從豎直建筑構(gòu)件(如外墻)的底部排出,非性的受潮不會(huì)對(duì)構(gòu)件的保溫性能造成明顯影響。然而對(duì)水平建筑構(gòu)件(如平屋面)就可能產(chǎn)生影響。
隨著時(shí)間的推移,同時(shí)經(jīng)各個(gè)行業(yè)的保溫實(shí)踐證明,離心玻璃棉的性能是非常優(yōu)良的,現(xiàn)如今在很多房屋墻體、船舶機(jī)艙等地方的隔熱保溫也能常??匆娝纳碛?。無甲醛環(huán)保玻璃棉的憎水性比普通玻璃棉高,可以大大降低因水汽滲入玻璃棉而導(dǎo)致玻璃棉保溫絕熱性能和使用壽命降低的可能性。
采用的粘結(jié)劑與傳統(tǒng)玻璃棉完全不同,是一種丙烯酸類粘結(jié)劑。它摒棄了苯酚、甲醛、尿素等有毒、有害物質(zhì),因而是對(duì)傳統(tǒng)玻璃棉進(jìn)行的一次革命。不僅解決了粘結(jié)劑問題,同時(shí)解決了生產(chǎn)過程中的固化問題及生產(chǎn)成本控制問題。我們所說的無甲醛環(huán)保玻璃棉,就是在傳統(tǒng)的離心玻璃棉基礎(chǔ)上,對(duì)玻璃棉原料配方和成型工藝作部分調(diào)整,使原棉適合與新型粘結(jié)劑結(jié)合、固化、成型。
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