其主要原料為的火山硅酸鹽礦物，經(jīng)特殊加工而成，應(yīng)用于鑄造過程的除渣、擋渣及保溫覆蓋,覆蓋劑的效果有以下幾方面：,在連鑄過程中加入到結(jié)晶器的覆蓋劑，覆蓋劑要完結(jié)上述五個(gè)方面的功用，有必要要求覆蓋劑粉有規(guī)則的熔化形式，也就是覆蓋劑要求在鋼水面上構(gòu)成所謂粉渣層—燒結(jié)層一液渣層的所謂三層結(jié)構(gòu)。成分合理的成分會影響堿度、吸附非金屬夾雜能力、對鋼水的增碳情況以及渣的熔點(diǎn)。以低于400℃的熔融鹽作覆蓋劑覆蓋于鎂熔體表面，其基本的立足點(diǎn)在于切斷鎂液與空氣之間的接觸,鋪展性好，保溫優(yōu)良，在不用保溫冒口套的情況下，能使“V”型變?yōu)椤癠”型，避免鑄件縮孔和縮松,在鑄造生產(chǎn)中，為了有效延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間，需要在冒口金屬液表面覆蓋材料，而這種材料統(tǒng)稱為除渣覆蓋劑。
發(fā)熱覆蓋劑除低導(dǎo)熱材料外，加入一定比例的發(fā)熱材料，在金屬液的熱作用下，氧化劑提供氧使還原劑氧化發(fā)熱，延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間,覆蓋劑的保溫性能良好，能減少鋼水溫度損失，降低渣耗，減輕覆蓋劑的結(jié)殼現(xiàn)象,明顯延長冒口頂部結(jié)殼時(shí)間，使冒口中鋼水長時(shí)間處在大氣壓力作用之下，大大提高了冒口的補(bǔ)縮效率，有利于鑄件中的氣體和夾雜物上浮，達(dá)到了凈化鋼水的目的，而獲得健全的鋼件，降低了廢品率,因此，鹽類溶劑僅適用于單件小批量砂型鑄造，對于現(xiàn)代化、自動化程度高的壓鑄作業(yè)而言，這種工藝不宜采用,對于這種鹽類，相比之下難于處理的是在與潮濕的空氣接觸時(shí)產(chǎn)生腐蝕性的氯化物及其形成的鹽酸性氣體，有強(qiáng)烈的造成夾雜的傾向。覆蓋劑有兩種：保溫覆蓋劑和發(fā)熱覆蓋劑。覆蓋劑在使用中用量原則上為冒口重量的百分之三至五，對于較大口徑及重量的冒口用量應(yīng)保持在補(bǔ)縮期間頂面不見紅為宜,與碳化稻殼、草木灰保溫冒口套等材料相比，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，成本低，價(jià)格便宜,鑄造生產(chǎn)中為延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間覆蓋在冒口金屬液表面的覆蓋材料叫覆蓋劑,覆蓋劑增加到結(jié)晶器高溫鋼液(1500℃左右)面上低熔點(diǎn)(1100～1200℃)的渣粉，覆蓋劑靠鋼液供給熱量，覆蓋劑在鋼液面上構(gòu)成了必定厚度的液渣覆蓋層(約10～l5mm)，覆蓋劑向鋼水向粉渣層傳熱減慢，覆蓋劑在液渣層上的粉渣受熱效果，覆蓋劑渣粉之間相互燒結(jié)在一起構(gòu)成所謂燒結(jié)層(溫度在900～600℃)，在燒結(jié)層上粉渣承受從鋼水傳遞的熱量更少，覆蓋劑溫度低(覆蓋劑。是一種的聚渣、凝渣產(chǎn)品，兼有優(yōu)良的保溫覆蓋功能。以低于400℃的熔融鹽作覆蓋劑覆蓋于鎂熔體表面，其基本的立足點(diǎn)在于切斷鎂液與空氣之間的接觸,第二種：精煉完扒渣后撒上覆蓋劑，即可減少表面鋁液燒損，同時(shí)可防止精煉后的鋁液再次吸氣，亦可兩種方法同時(shí)使用,對于這種鹽類，相比之下難于處理的是在與潮濕的空氣接觸時(shí)產(chǎn)生腐蝕性的氯化物及其形成的鹽酸性氣體，有強(qiáng)烈的造成夾雜的傾向。

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