力學性能
通過對軟硬段比例的調節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，TPEE具有的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環(huán)負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

TPEE產品應用:TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。

熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，它的主要成分是聚對苯二甲酸二醇脂(PBT)為硬段(結晶相)，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物(非晶相)。比較硬段和軟段，進行判斷他們之間的硬度及物理的機械性能。硬段逐漸形成物理的連接點，其自身承受外界和內部的應力;軟段是均勻分散的高彈性鏈段。當溫度低于TPEE 熔點時，硬段發(fā)部分結晶，形成的連接點起到物理交聯(lián)點的作用，TPEE 制品不會變形;而軟段的玻璃化溫度很低，和部分未結晶的硬段形成連續(xù)相。軟段的玻璃化溫度與硬段的結晶溫度之間的范圍很寬，在這個溫度區(qū)間內，材料的塑性產生，可以采用比較簡單的工藝進行加工。不過這種物理交聯(lián)的性質不是很穩(wěn)定，易受溫度的影響，溫度的降低硬段的束縛力就會上升，出現(xiàn)硫化橡膠的特點。

TPEE塑料顆粒廣泛應用于汽車、電子電器、航空航天、醫(yī)療器械等領域。在汽車領域，TPEE塑料顆粒常用于汽車密封件、防塵罩、電線套管等零部件的制造。在電子電器領域，TPEE塑料顆粒常用于電線電纜、電子元件的外包覆和絕緣等。在醫(yī)療器械領域，TPEE塑料顆粒常用于制造醫(yī)療器械密封件、導管、外殼等。 TPEE塑料顆粒具有可塑性，可以通過注塑、擠出、吹塑等工藝進行加工成型。此外，TPEE塑料顆粒還可以與其他塑料進行共混，以獲得更多的性能和應用領域。

TPEE塑料顆粒原料具有良好的彈性、耐磨、耐油、耐化學品和耐熱性能。它具有柔軟的手感和良好的彈性恢復性，能夠在廣泛的溫度范圍內保持良好的彈性性能。此外，TPEE塑料顆粒原料還具有良好的抗張強度和抗撕裂性能，使其在各種應用中具有廣泛的用途。

TPEE塑料顆粒原料常被用于制造汽車零部件、電線電纜保護套、運動器材、運動鞋底、工業(yè)制品等。它可以通過注塑成型、擠出成型、吹塑成型等工藝進行加工。 總的來說，TPEE塑料顆粒原料是一種具有優(yōu)良性能的熱塑性彈性體材料，廣泛應用于各個領域。