在這里，我將對(duì)大桶水灌裝生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分進(jìn)行詳細(xì)地講解，有助于用戶采購(gòu)?fù)把b水設(shè)備。那么，不同的生產(chǎn)用戶，其自身實(shí)際情況都不相同，針對(duì)18.9L5加侖標(biāo)準(zhǔn)桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇：有小型100桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，全自動(dòng)拔蓋機(jī)處于整條桶裝水灌裝生產(chǎn)線的道工序，回收后的空桶上帶有蓋子，需要去除，蓋子品質(zhì)好的話，消毒后可以再次循環(huán)利用。空桶的傳輸是通過輸送鏈板，整線自動(dòng)化控制。當(dāng)有空桶進(jìn)入拔蓋機(jī)的位置，一旦激發(fā)接觸信號(hào)開關(guān)，PLC計(jì)數(shù)一次，計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定值時(shí)，擋桶氣缸動(dòng)作，阻止別的空桶進(jìn)入，此時(shí)開始拔蓋作業(yè)，拔蓋頭與空桶對(duì)中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有兩根擋桶柱，阻止空桶往上提升，在強(qiáng)拉力作用下，蓋子被拔下，并被吹到蓋子回收口，完成拔蓋工序。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，自動(dòng)上桶裝置也就是一套自動(dòng)化機(jī)械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測(cè)原件檢測(cè)到相應(yīng)的空桶數(shù)量時(shí)，氣缸產(chǎn)生動(dòng)作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機(jī)的空桶定位槽，再由氣缸升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，空桶桶口自動(dòng)插入到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)的沖洗槽口，分別對(duì)空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線廠房的布置需要合理化，整個(gè)廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗處理的，內(nèi)部安排空桶粗洗間和精洗間，這是針對(duì)個(gè)別臟桶才這樣處理，肉眼看上去比較干凈的空桶，可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺(tái)半自動(dòng)化的拔蓋刷桶機(jī)，現(xiàn)將空桶要相關(guān)藥劑浸泡，等污跡軟化后，送入拔蓋刷桶機(jī)刷洗，這樣處理的非常干凈。廠房地面做環(huán)氧地坪，桶裝礦泉水灌裝機(jī)需要在空氣凈化間運(yùn)行生產(chǎn)，別的桶裝水設(shè)備都可以在外邊，進(jìn)入廠房一次更衣后就可以操作了。而進(jìn)入桶裝水灌裝間則需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、經(jīng)過風(fēng)淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒，戴上潔凈帽子，才可以進(jìn)入礦泉水灌裝間。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測(cè)和PLC來進(jìn)行控制，主軸有電機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國(guó)家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實(shí)際需求，可安排設(shè)計(jì)更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運(yùn)行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機(jī)的頂部，安裝設(shè)計(jì)有提升裝置，通過滑動(dòng)的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會(huì)越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機(jī)器的特點(diǎn)。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動(dòng)戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實(shí)，對(duì)桶口的沖擊力度小，延長(zhǎng)空桶的使用壽命，不會(huì)出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。