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面向地區(qū) |
工藝類型 |
吸塑成型模 |
廈門模具培訓中心:由具有工廠工作經(jīng)驗的工程師專職授課,常年開設模具設計類、編程類綜合班;設計、編程班。自有實習車間練習,在這里您只需花較短的時間,就可達到3-5年的模具設計、編程技術工作經(jīng)驗,讓你從一個外行成為模具設計、編程行業(yè)內(nèi)行。
廈門模具設計編程培訓中心:工廠模式教學 手把手的教 一對一的輔導 自有車間實習 學會介紹工作 ! 學習科目:UG+CAD 模具設計 UG+Powermill模具編程 UG+ProE產(chǎn)品設計 UG+Mastercam產(chǎn)品編程 Solidworks五金模具設計 Moldflow模流分析。 模具設計編程培訓中心是一家模具培訓和模具制造為核心業(yè)務的公司! 公司擁有:模具設計編程培訓部門 模具設計外接部門 數(shù)控編程外接部門 模具加工制造部門 ! 學員前期先學習理論知識,后期安排到模具設計或者數(shù)控編程部門去實踐,真正做到理論與實踐相結合! 我們主要學習軟件有:UG模具設計 模流分析(Moldflow)CAD制圖 UG編程 Powermill編程 Croe產(chǎn)品設計 SolidWork機械設計 Mastercam編程 Cimatrion編程等主流應用軟件,0基礎開始學習,教到找到工作為止,學會后推薦就業(yè)。 歡迎有興趣的朋友,先參觀了解清楚再報名!
模具設計的一般原則:設計程序,一般沖壓模具設計的程序如下: 1.沖壓件工藝分析:分析沖壓件的結構形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求,分析沖壓件的使用要求,判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進行沖壓工藝計算,編制沖壓工藝方案:根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容,進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程,從而得到佳的方案。3.確定模具的結構型式:確定模具的正裝或倒裝結構在沖壓工藝方案確定之后,模具的類型也就確定了,如單工序模、復合模、級進模等,不論單工序模還是復合模,其結構形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模,主要考慮出件與排除廢料的方便,大都采用正裝結構。
學數(shù)控車、加工中心 UG數(shù)控模具編程+設計到廈門
(1).我沒有數(shù)控的基礎,機床長啥樣我都不知道,能不能學會?。?br />
我們有基礎課的設置,針對零基礎的學員。學數(shù)控實戰(zhàn)班 班都是從零開始,開始就是講機械識圖,圖紙看的懂了,我們在學編程和機床操作。
(2)、你們有機床嗎?
機床就在學校里面,我們的機床是給學員操作的,不是只讓你看看,實訓完均考試結業(yè),檢測實訓效果。
(3)、你們設置有那些?
開設的課程有:
1.數(shù)控機床類:數(shù)控車床實戰(zhàn)班、數(shù)控車床、數(shù)控車床定向班、數(shù)控銑/加工中心實戰(zhàn)班、數(shù)控銑/加工中心、數(shù)控銑/加工中心班、
2.數(shù)控類:數(shù)控定向班班、一年制數(shù)控就業(yè)班、三年制大專半工半讀補貼班
3.軟件應用類:UG、CAD實戰(zhàn)班 UG\CAM實戰(zhàn)班 UG、CAE實戰(zhàn)班 Mastercam\CAM實戰(zhàn)應用、Solidworks\CAD實戰(zhàn)應用
4.模具類:塑料模具設計師、冷沖壓模具設計師、數(shù)控模具加工師 UG加工班 UG模具設計
有報名學員,,學會為止,一次收費,免費重讀,歡迎參觀/試聽/報名。
培訓對象: 初中及以上學歷,年滿16周歲,有意向從事機械設計、產(chǎn)品設計、模具設計、CNC機床、數(shù)控雕刻機、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心編程與操作的人員
培訓課程:數(shù)控車床、數(shù)控/數(shù)控加工中心、UG/Pro/e產(chǎn)品設計、UG/Pro/e曲面設計、UG/Mastercam數(shù)控編程、UGPro/e/模具設計、Solidworks產(chǎn)品建模設計、Catia產(chǎn)品建模設計、Autocad計算機設計師、機械制圖、CAXA數(shù)控車床/加工中心自動編程、塑料模具結構原理與實例、冷沖壓模具結構原理與實例、模具制造工藝等一系列課程三、塑料模具設計師
加工中心,簡稱cnc,是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果.
隨著數(shù)控加工中心的技術越來越成熟,五軸加工中心在各行各業(yè)應用越來越廣泛。五軸加工中心具有較好柔性自動化的性能、較好的精度、靈活多樣化等特點。越來越多的生產(chǎn)廠家采用五軸加工中心滿足率、的加工要求。
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