在塑料模具培訓課上，以沖壓模具為例，從零度基點入手，通過完整的沖壓模具設(shè)計練習，充分了解模具設(shè)計工作的內(nèi)容，掌握模具設(shè)計的基本思路和流程，掌握模具設(shè)計中常用的UG指令。

在塑料型研修中，很多教師都是針對一個學生的，可以很容易地讓教師們知道學生的學習進度和學習難點，讓教師們能更迅速、更有針對性、更完整地得出適合學生的教學方法。 學習者可以從不同的教師那里找到適合自己的學習方法，真正學到塑料模具的知識。

模具設(shè)計的一般原則：設(shè)計程序，一般沖壓模具設(shè)計的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。
2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。
3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復合模、級進模等，不論單工序模還是復合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

塑料模具設(shè)計壓入件在壓入后有微量收縮，因此芯棒直徑與壓入件孔徑間應(yīng)具有0.02?0.03mm的間隙。澆口套，除壓合部分為過盈配合外，尚需臺肩外圓與模板沉孔間不留有縫隙，否則在時可能引起滲料，因此又提高了裝配要求。

UG模具設(shè)計培訓塑膠模具外形設(shè)計技巧：對于塑膠件，如外形設(shè)計錯誤，很可能造成模具報廢，所以要特別小心。外形設(shè)計要求產(chǎn)品外觀美觀、流暢，曲面過渡圓滑、自然，符合入體工程。

UG造型模具設(shè)計培訓（基本曲線→草繪二維圖紙→三四圖造型→實物（卡尺）造型→分?！＞咴O(shè)計→Moldfiow模流分析→模具二次修改→出加工圖→UG取電極→UG取電極→到模具車間實戰(zhàn)。）贈送產(chǎn)品設(shè)計基礎(chǔ)、編程基礎(chǔ)。