拼焊矯一體機(jī)主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī)，將傳統(tǒng)的組立機(jī)，龍門焊，矯正機(jī)的功能三合一，成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之半的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來(lái)說(shuō)還有更多的優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)品合格率高；改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對(duì)焊；單位成本低，減少操作人工數(shù)量，提高了利潤(rùn)。

組焊矯一體機(jī)采用控制盒集中操作，參數(shù)化設(shè)備工件加工尺寸、矯正變形量控制，不僅有效提高加工精度，防止矯正后的反彈，也大大提高生產(chǎn)效率。設(shè)備傳動(dòng)裝置選用交流變頻調(diào)速，利用變頻器具有衡轉(zhuǎn)矩和能進(jìn)行矢量控制特點(diǎn)，使設(shè)備耗電量減少，而且還有很寬的調(diào)節(jié)范圍。

組焊矯一體機(jī)的腹板、翼板定位對(duì)中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，各個(gè)動(dòng)作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整。矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對(duì)中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個(gè)上矯正輪由液壓缸推動(dòng)，可以向下壓住翼板；一個(gè)下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動(dòng)，可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。

組焊矯一體機(jī)液壓?jiǎn)卧幸簤赫竞鸵簤焊?，液壓站通過(guò) 油管與液壓缸相連。液壓站內(nèi)有電磁閥，該電磁閥借助導(dǎo)線與控制器相連。焊接單 元包括2臺(tái)埋弧焊機(jī)和焊劑回收系統(tǒng)，該焊機(jī)和焊劑回收機(jī)均借助導(dǎo)線與控制器相連接。

組焊矯一體機(jī)分別由組立拼裝機(jī)（主傳動(dòng)輥動(dòng)力部件、上門架下壓裝置、腹板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、液壓對(duì)齊裝置等組成）；龍門式焊接機(jī)（焊槍上下左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊槍傾斜跟蹤機(jī)構(gòu)、焊槍裝夾機(jī)構(gòu)、焊劑自動(dòng)回收輸送一體機(jī)、MZ-1000埋弧焊機(jī)等組成）；翼緣矯正機(jī)（矯正副傳動(dòng)托輪機(jī)構(gòu)、翼板左右?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)、液壓夾緊左右伸縮矯正輪機(jī)構(gòu)等組成）。

皇泰組焊矯一體機(jī)是針對(duì)H型鋼研發(fā)的，該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統(tǒng)流水線三臺(tái)機(jī)器才能完成的工作，合到一起在一臺(tái)設(shè)備上完成，實(shí)現(xiàn)無(wú)焊點(diǎn)，無(wú)引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場(chǎng)地空間。H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立，焊接，矯正基本同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)間大大減少，節(jié)省廠房空間。拼焊矯一體機(jī)設(shè)備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。