?高硬度?：堆焊層硬度通常較高，能夠滿(mǎn)足在磨損環(huán)境中長(zhǎng)期工作的需求。
?耐磨性好?：由于焊條中添加了特定的耐磨合金元素，使得焊接后的工件具有良好的耐磨性能。
?韌性和抗裂性?：部分高硬度耐磨焊條還具有良好的韌性和抗裂性，能夠在復(fù)雜的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。
二、用途
高硬度耐磨焊條廣泛應(yīng)用于各種需要高耐磨性能的場(chǎng)合，如：

?鋼廠(chǎng)?：用于堆焊各種耐磨件，如軋輥、導(dǎo)衛(wèi)板等。
?電廠(chǎng)?：用于修復(fù)和堆焊鍋爐、汽輪機(jī)等設(shè)備的耐磨部件。
?水泥廠(chǎng)?：用于堆焊磨機(jī)襯板、磨輥等耐磨件。
?礦山機(jī)械?：用于堆焊挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)錘頭等耐磨部件。
?冶金設(shè)備?：用于修復(fù)和堆焊高爐、轉(zhuǎn)爐等設(shè)備的耐磨襯板。
三、類(lèi)型與選擇
高硬度耐磨焊條的類(lèi)型繁多，根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和性能要求，可以選擇不同類(lèi)型的焊條。以下是一些常見(jiàn)的高硬度耐磨焊條類(lèi)型：

?碳化鎢耐磨焊條?：以碳化鎢為主要耐磨合金元素，具有較高的硬度和耐磨性能。
?鉻鉬硼耐磨焊條?：以鉻、鉬、硼等合金元素為主要成分，具有良好的耐高溫、耐磨和抗裂性能。
?高錳鋼耐磨焊條?：以高錳鋼為基礎(chǔ)，具有良好的沖擊韌性和耐磨性能，適用于受沖擊磨損的工件。
在選擇高硬度耐磨焊條時(shí)，需要考慮以下因素：

?工件材質(zhì)?：根據(jù)工件的化學(xué)成分和力學(xué)性能，選擇與之匹配的焊條。
?工作環(huán)境?：考慮工件所處的工作環(huán)境，如溫度、磨損類(lèi)型等，選擇合適的焊條。
?焊接工藝?：根據(jù)焊接設(shè)備的類(lèi)型和焊接工藝要求，選擇合適的焊條。

耐磨焊條Ф3.2 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。MD60AMD62A

　　適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。

　　為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2、M7C3），了堆焊金屬具有的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所的“應(yīng)力釋放裂紋（reliefcrack）”，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

　　CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。

　　埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0

　　立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊焊接材料

　　牌號(hào)類(lèi)別規(guī)格應(yīng)用范圍

　　MD60A、MD62A焊條Ф3.2主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。

　　DH611、DH621CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Φ1.6主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。

　　MD601、MD611、MD621埋弧焊用藥芯焊絲Φ3.2、Φ4.0主要用于立式磨磨輥及磨盤(pán)的新品制造及舊品修復(fù)。

　　材料主要用途及性能

　　牌號(hào)主要用途主要性能

　　MD60A

　　MD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。 為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），了堆焊金屬具有的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

詳細(xì)說(shuō)明符合GB EDCr-Ni-A堆焊焊條 說(shuō)明: D917Ni是低氫鈉型藥皮的Ni-Cr-Si-型低氫鉀堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，D917Ni焊條具有耐高溫（800）有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量.焊前預(yù)熱400 焊一公分回一公分二層焊后空冷硬度HRC≤60-67熱點(diǎn)硬度HV≤480用于：機(jī)制木炭廠(chǎng)、螺旋推進(jìn)器、高溫高壓鋼鐵、合金設(shè)備、礦業(yè)破碎機(jī)、錘頭、葉片、工廠(chǎng)高溫對(duì)輥、抗耐磨、沖擊的磨損件表面，及高溫壓的閥門(mén)堆焊等!

　　D377模具刃口堆焊焊條

　　產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明： 電流幅度140~160 A 工作溫度180~220℃ 長(zhǎng)度250—400 mm 焊接電流90~120 A 焊芯直徑2.5 / 3.2 / 4.0 mm D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層組織及硬度穩(wěn)定性良好、堆焊工藝簡(jiǎn)單、焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復(fù)沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復(fù)要求耐磨性能較好的機(jī)械零件。

　　D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號(hào)：EDPCrMoV-A2-15

　　說(shuō)明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層為馬氏體基體加一定數(shù)量的高硬度碳化物，抗磨料磨損性能較高，堆焊金屬具有良好的抗裂性，但切削加工比較困難，必要時(shí)可以約860℃等溫退火軟化。

　　用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進(jìn)機(jī)盤(pán)滾刀的受磨面。

　　熔敷金屬化學(xué)成分/%

　　C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5

　　堆焊硬度HRC：≥55

　　D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號(hào)：EDPCrMoV-A1-15

　　說(shuō)明：鉻鉬釩鋼堆焊焊條，采用直流反接。

　　用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖掘斗、礦山機(jī)械零部件等。

　　熔敷金屬化學(xué)成分/%

　　C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1

　　堆焊硬度HRC：≥50

　　D246耐磨堆焊焊條 型號(hào)：EDPCrSi-B

　　說(shuō)明：D246耐磨堆焊焊條，。

　　用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件。

　　熔敷金屬化學(xué)成分/%

　　C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9

　　堆焊硬度HRC：≥60

　　D256高錳鋼堆焊焊條 型號(hào)：EDMn-A-16

　　說(shuō)明：高錳鋼堆焊焊條，（交流焊時(shí)空載電壓不低于70V），堆焊時(shí)宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點(diǎn)。

　　用途：用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。

　　熔敷金屬化學(xué)成分/%

　　C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5

　　堆焊硬度HRC：HB≥170