產(chǎn)品別名 |
SLD-60高強鋼焊絲,SLD-70山東焊絲,SLD-70索力得焊絲 |
面向地區(qū) |
產(chǎn)地 |
山東 |
|
材質 |
高強鋼 |
加工定制 |
是 |
型號 |
SLD-60，SLD-70，SLD-70 |
藥皮性質 |
其它 |
類型 |
其它 |
索力得SLD-60 /70 /80 ER80S-G/100S-G/120S-G高強度鋼鍍銅焊絲
陜西西安駿焊銷售索力得氣體保護焊絲 高強鋼焊絲等特種焊接材料
SLD-60（ER80S-G）錳鉬鋼高強度鍍銅焊絲
說明：SLD-60為 自主研發(fā)的600MPa錳鉬鋼高強度鍍銅焊絲。由于Mo、Ti的添加，提高了焊縫的強度和韌性，且該焊絲電弧穩(wěn)定，飛濺小，可用于氣方位焊接。此焊絲可用CO2氣體或富氬氣體進行保護。
用途：用于重型機械、集裝箱、車輛、船舶等低合金高強度鋼（如Q420、Q390）等的焊接。
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度 Rm(MPa) | 屈服強度 （MPa）Rp0.2 | 伸長率 A(%) | 沖擊功 -30℃ AKV(J) | 保護氣體 | |
例值 | 607 | 491 | 25 | 62 | CO2（純度≥99.5%） |
662 | 512 | 24 | 68 | 富氬氣 | |
范圍 | ≥600 | ≥480 | ≥20 | ≥27 |
焊接工藝：
焊絲直徑 | 送絲速度（mm/s） | 電弧電壓（V） | 焊接電流（A） | 極性 | 電極端與工件距離（mm） | 焊接速度（mm/s） |
1.2 | 190±10 | 27~32 | 260~290 | 直流反接 | 19±3 | 5.5±1.0 |
1.6 | 100±5 | 25~30 | 330~360 | 直流反接 | 22±3 | 5.5±1.0 |
注：1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范，根據(jù)需要適當改變。 2、焊接時，超出上述規(guī)范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。 | ||||||
注意事項：
1、為焊絲的使用性能，焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
2、焊接時，當風速≥1.8m/s或高層施焊時，應采用擋風措施，更不能用風扇等直吹焊接處。
3、應隨時清除導電嘴及導筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。
4、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
5、焊絲直徑應與導電嘴規(guī)格相一致，過大會造成導電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。
6、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能，應特別注意。西安駿焊
7、以上建議僅供參考，用戶在使用前應根據(jù)自己的使用情況進行焊接工藝評定，以更加符合自己的實際。
SLD-70（ER100S-G）高強鋼焊絲
說明:SLD70為700MPa級高強度鍍銅焊絲,保護氣體為富氬氣。
由于焊絲中含有適量的Ni和Mo元素,并通過V、Ti進行晶粒細化,所
以在焊接過程中,焊縫成型美觀,韌性好,飛濺小,焊接,可用
于焊接。
用途:適用于重型機械、煤礦機械、車輛、船舶等700MPa級高強
度鋼和低合金結構鋼(Q500、Q550)的焊接。
焊絲化學成分：%
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Cu | |
例值 | 0.060 | 1.680 | 0.520 | 0.010 | 0.013 | 0.03 | 0.54 | 0.34 | 0.06 | 0.17 |
范圍 | ≤0.11 | 1.50~2.00 | 0.40~0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.20 | 0.50-1.00 | 0.20~0.55 | ≤0.20 | ≤0.50 |
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度 Rm（MPa） | 屈服強度 Rp0.2（MPa） | 伸長率 A（%） | 沖擊功 （-40℃）KV2(J) | 保護氣體 | |
例值 | 720 | 660 | 20 | 92 | 80%Ar+20%CO2 |
范圍 | ≥700 | ≥620 | ≥16 | ≥47 |
參考電流：（DC+ ）
焊絲直徑（mm） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
焊接電流（A） | 70-120 | 90-180 | 100-350 | 160-500 |
焊接位置：全位置
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