袋式除塵器過(guò)濾方式可分為四種：上進(jìn)氣內(nèi)濾式；上進(jìn)氣外濾式；下進(jìn)氣內(nèi)濾式；下進(jìn)氣外濾式。
由于采用上進(jìn)氣時(shí)，除塵灰的下落方向與凈氣的流向相同，灰塵易產(chǎn)生返流，現(xiàn)在極少采用該方式。
下部進(jìn)氣方式，內(nèi)濾式布袋除塵系統(tǒng)濾袋的檢漏比較困難而較少采用；外濾式系統(tǒng)濾袋的吊掛很方便，更換濾袋簡(jiǎn)單、易行，工人基本不接觸灰塵，勞動(dòng)條件大為改善。
性能參數(shù)的確定
1.除塵效率
玻纖袋式除塵器的低，主要是取決于濾料和除塵濾袋表面建立的粉塵層，不同結(jié)構(gòu)形式的濾布，其過(guò)濾效率也不同。其次，還與清灰方法及清灰能力有關(guān)。脈沖袋式除塵器的清灰能力高，在采用致密起絨或毛氈等濾料作濾袋時(shí)，雖不完全依靠粉塵層保持率，但濾料不同效率就不一樣。采用毛氈制作的濾袋，除塵、穩(wěn)定。采用尼毛混紡的208滌綸絨布制作的濾袋，在除塵器出口就會(huì)出現(xiàn)冒粉塵現(xiàn)象，這是由于清灰能力高，破壞了所建立的過(guò)濾粉塵層所引起的。
另外，新制作的與長(zhǎng)期使用的濾袋，其除塵效率是不一樣的。一般來(lái)說(shuō)新毛氈濾袋效率可達(dá)99.99%，208絨布除塵布袋可達(dá)99.5%以上。除塵布袋在使用過(guò)程中，由于框架機(jī)械磨擦及粉塵沖刷，使絨毛磨斷脫落，以及修補(bǔ)縫合質(zhì)量不好等因素造成效率降低。因此，在計(jì)算除塵效率時(shí)，不能按新濾袋效率考慮。
2.脈沖噴吹三要素
噴吹三要素即噴吹壓力，噴吹周期及噴吹時(shí)間。在噴吹機(jī)構(gòu)中的電磁脈沖閥直徑、文氏管構(gòu)造、噴吹孔直徑及孔數(shù)、濾袋直徑及長(zhǎng)度已定的情況下，噴吹三要素是影響除塵器效能的主要因素。在設(shè)計(jì)選型和實(shí)際運(yùn)行中，處理好三者的關(guān)系是除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵
袋式除塵器的應(yīng)用越來(lái)越廣范。袋式除塵器的型式多種多樣，脈沖袋式除塵器在冶金行業(yè)應(yīng)用為廣泛。
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