木工旋風(fēng)除塵器為牛角彎體椎斜底型除塵器，入口含塵濃度應(yīng)低于50克/m3， 入口速度不小于18米/秒，粉塵微粒不大于1毫米，適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，工業(yè)尾氣中處重物料回收，如冶金、電力、機(jī)械加工、石油化工、建材等部門(mén)，再加適當(dāng)內(nèi)稱(chēng)后，可用于磨損較大或有腐蝕性的場(chǎng)合，但不能用粘性粉塵。

　　木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流

　　1-筒體;2-錐體;3-進(jìn)氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi) 旋流;8-二 次流;9-回流區(qū)。

　　木工旋風(fēng)除塵器自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動(dòng)，然后 沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上、隨 上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉 塵粒子也隨同被帶走。

　　木工旋風(fēng)除塵器對(duì)于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達(dá)99.5%，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離等特點(diǎn)。

　　木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)

　　木工除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

　　木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來(lái)越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車(chē)間進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。

　　木工旋風(fēng)除塵器的組成

　　木工旋風(fēng)除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。

　
　　木工旋風(fēng)除塵器除塵效率

　　木工旋風(fēng)除塵器衡量木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器性能基本的參數(shù)，它表示木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器處理氣流中粉塵的能力，它與濾料運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、濾料種類(lèi)、阻力、粉塵層厚度，過(guò)濾風(fēng)速及清灰方式等諸多因素影響。

　　木工旋風(fēng)除塵器一般清潔濾料的除塵效率低，積塵后濾料的除塵，清灰后濾料的除塵效率又有所降低?？梢?jiàn)袋式除塵器起主要過(guò)濾作用的是濾料表面的粉塵層，濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時(shí)，應(yīng)保留粉塵初層，避免引起除塵效率的下降。

　　木工旋風(fēng)除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著旋風(fēng)除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科種類(lèi)、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關(guān)系。

　　木工旋風(fēng)除塵器壓力損失與過(guò)濾風(fēng)速的關(guān)系： 隨著過(guò)濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢(shì)。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，就需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20-80%。清灰時(shí)，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說(shuō)明清灰已經(jīng)結(jié)束，此時(shí)如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會(huì)急劇上升，粉塵負(fù)荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯(lián)系。

　　

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