產(chǎn)品別名 |
簾式中空纖維膜,簾式膜組,MBR膜組器 |
面向地區(qū) |
品牌 |
萬熙膜 |
|
用途 |
水過濾 |
規(guī)格 |
其它 |
材質(zhì) |
PVDF |
適用對象 |
水 |
樣式 |
簾式外壓 |
一、預(yù)處理
1、 預(yù)處理的目的是除去可能給膜帶來損傷的大的固態(tài)物,尤其是生活排水當(dāng)中包含的大量細小纖維屑,毛發(fā)等微小纖維狀物質(zhì)和油脂類物質(zhì),通常在供給原水處設(shè)置一開孔小于1mm 以下(建議0.5mm)回轉(zhuǎn)式機械格柵。
2、MBR污水處理工程進水應(yīng)設(shè)置格柵,進入膜池前應(yīng)設(shè)置超細格柵,城
鎮(zhèn)污水預(yù)處理還應(yīng)設(shè)沉砂池。進水中含有毛發(fā)、織物纖維較多時,應(yīng)設(shè)置毛發(fā)收集器或超細格柵。
3、 進水中動植物油含量大于50mg/L,礦物油大于3mg/L時,應(yīng)設(shè)置除油
裝置。進水的BOD5/COD小于0.3時,宜采用水解酸化等預(yù)處理措施。進水進入膜反應(yīng)池之前,須去除尖銳顆粒等硬物。進水的BOD5 含量大于1500mg/L 時,MBR 系統(tǒng)宜設(shè)置厭氧池或缺氧池。
二、膜組件安裝
1、膜組件的上面至水面(低水位)的距離,低1250px。
2、膜組件離池壁1000px間距。
三、產(chǎn)水
1、產(chǎn)水量設(shè)定過濾通量的標準設(shè)計值:[15~25L/(m2·h)]。
2、間歇出水的設(shè)定建議出水時間8-10分鐘,停止出水時間1-2分鐘 。
3、產(chǎn)水泵的選擇。
應(yīng)本著、節(jié)能的原則,選配抽吸泵:
(1)流量:膜系統(tǒng)設(shè)計流量÷每天實際運行小時數(shù)×安全系數(shù)(考慮管路損耗等一般按流量的1.2倍配泵);
(2)吸程:應(yīng)包括大工作膜壓+管路損失+高位差(膜區(qū)水面到水泵軸線或管道高點距離)+水泵系統(tǒng)損失(3 m~8 m)。
(3)揚程:一般選8-15米即可,具體需根據(jù)現(xiàn)場施工情況
每臺抽吸泵可對應(yīng)1~5個膜組器。4 臺抽吸泵(含)以下宜備用1 臺泵,4 臺以上時宜備用2 臺泵。小型MBR工程宜采用自吸泵,大、中型MBR工程宜用真空泵、氣水分離罐和離心泵代替。
3、產(chǎn)水負壓控制:初次使用時嚴禁將出水開的很大,造成膜的迅速污染。在滿足出水要求下,抽吸負壓超小越好,一般控制在-0.01—0.03Mpa較為合理,當(dāng)操作有效負壓超過-0.05 Mpa時表示膜開始污堵,應(yīng)進行化學(xué)清洗。
4、活性污泥濃度:通常 MLSS 濃度在 3000~12000mg/l 的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。MLSS 濃度的超過12000mg/l 或低于 3000mg/l 時,膜的壓差會急劇上升。好在 6000~8000mg/l 左右。
四、反洗
反洗是膜系統(tǒng)正常運行的條件,選擇反洗的水源為膜的產(chǎn)水、自來水或其他潔凈水, 反洗泵的揚程為 8-12 米,反洗的流量一般按流量的1.8-2倍配置 ,壓力一般不超過0.1Mpa,反洗的頻率為1-2個小時一次,反洗時間每次為2-4分鐘。
五、曝氣。
1、在膜生物反應(yīng)池中清洗膜用的空氣量和生化所需空氣量的總和與膜過濾產(chǎn)水的比為氣水比,建議設(shè)計氣水比為15:1(體積比)。
2、曝氣管要不定時進行清理,防止長期使用時污泥堵塞孔眼。
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