一、預處理

1、  預處理的目的是除去可能給膜帶來損傷的大的固態(tài)物，尤其是生活排水當中包含的大量細小纖維屑，毛發(fā)等微小纖維狀物質和油脂類物質，通常在供給原水處設置一開孔小于1mm 以下（建議0.5mm）回轉式機械格柵。

2、MBR污水處理工程進水應設置格柵，進入膜池前應設置超細格柵，城

鎮(zhèn)污水預處理還應設沉砂池。進水中含有毛發(fā)、織物纖維較多時，應設置毛發(fā)收集器或超細格柵。

3、   進水中動植物油含量大于50mg/L，礦物油大于3mg/L時，應設置除油

裝置。進水的BOD₅/COD小于0.3時，宜采用水解酸化等預處理措施。進水進入膜反應池之前，須去除尖銳顆粒等硬物。進水的BOD₅ 含量大于1500mg/L 時，MBR 系統(tǒng)宜設置厭氧池或缺氧池。

二、膜組件安裝

    1、膜組件的上面至水面（低水位）的距離，低1250px。

2、膜組件離池壁1000px間距。

三、產水

1、產水量設定過濾通量的標準設計值：[15～25L/(m²·h)]。

2、間歇出水的設定建議出水時間8-10分鐘，停止出水時間1-2分鐘 。

3、產水泵的選擇。

應本著、節(jié)能的原則，選配抽吸泵：

（1）流量：膜系統(tǒng)設計流量÷每天實際運行小時數(shù)×安全系數(shù)（考慮管路損耗等一般按流量的1.2倍配泵）；

（2）吸程：應包括大工作膜壓+管路損失+高位差（膜區(qū)水面到水泵軸線或管道高點距離）+水泵系統(tǒng)損失（3 m～8 m）。

（3）揚程：一般選8-15米即可,具體需根據現(xiàn)場施工情況

每臺抽吸泵可對應1～5個膜組器。4 臺抽吸泵（含）以下宜備用1 臺泵，4 臺以上時宜備用2 臺泵。小型MBR工程宜采用自吸泵，大、中型MBR工程宜用真空泵、氣水分離罐和離心泵代替。

3、產水負壓控制：初次使用時嚴禁將出水開的很大，造成膜的迅速污染。在滿足出水要求下，抽吸負壓超小越好，一般控制在-0.01—0.03Mpa較為合理,當操作有效負壓超過-0.05 Mpa時表示膜開始污堵，應進行化學清洗。

4、活性污泥濃度：通常 MLSS 濃度在 3000～12000mg/l 的范圍內運轉。MLSS 濃度的超過12000mg/l 或低于 3000mg/l 時，膜的壓差會急劇上升。好在 6000～8000mg/l 左右。

四、反洗

反洗是膜系統(tǒng)正常運行的條件，選擇反洗的水源為膜的產水、自來水或其他潔凈水， 反洗泵的揚程為 8-12 米，反洗的流量一般按流量的1.8-2倍配置 ，壓力一般不超過0.1Mpa,反洗的頻率為1-2個小時一次，反洗時間每次為2-4分鐘。

五、曝氣。

 1、在膜生物反應池中清洗膜用的空氣量和生化所需空氣量的總和與膜過濾產水的比為氣水比，建議設計氣水比為15：1（體積比）。

 2、曝氣管要不定時進行清理，防止長期使用時污泥堵塞孔眼。