干渣機鋼帶,科成億電力設備,四洲干渣機鋼帶
產(chǎn)品別名 |
四洲干渣機鋼帶 |
面向地區(qū) |
全國 |
青島科成億環(huán)保電力科技有限公司結構特點GBL20型撈渣機與目前的歐美日撈渣機比較,具備下述諸多優(yōu)點:1.凹齒型鏈條系統(tǒng)撈渣機的主動鏈輪齒形有凹齒型與凸齒型兩種,國內(nèi)外本行業(yè)已公認凹齒型不掉鏈且能延長環(huán)鏈壽命。拖動鏈輪采取凹齒型,對鏈條有很強的實用性,適應鏈條因磨損而節(jié)距增大的情況,從而大大延長了鏈條的壽命。鏈輪采用鐵基耐磨合金材質,有石墨潤滑作用,不損傷環(huán)鏈,強度和壽命皆優(yōu)于歐美日的合金鋼鏈輪。鏈條與鏈輪嚙合時受力面積大;鏈輪為分瓣式結構,更換時無需拆卸主軸,安全方便;張緊輪軸的兩個鏈輪不同步或兩條鏈條磨損后不等長時,仍可安全運行;凸齒型鏈輪鏈條全程需張緊運行,磨損快。而凹齒型鏈輪回程鏈條允許有一定撓度,磨損輕;回程斜升段配用托輪,托輪間的撓度可吸收鏈條磨損的伸長量,無需頻繁張緊。2.鉸叉型刮板刮板與鏈條采用鉸叉式無螺栓連接,拆裝和調節(jié)刮板間距方便,沒有螺栓連接的防松防銹之弊和剛性連接的約束,連接可靠;設“芯塊”式聯(lián)接器,使鉸叉的磨損降到低;角鋼形刮板截面為封閉三角形,強度高,不積灰;刮板工作面鑲焊65Mn扁鋼條,耐磨損,大大提高了使用壽命。3.撈渣機倉底采用全鑄石襯板倉底實現(xiàn)了全部防磨蝕玄武巖鑄石襯底,不僅比金屬襯底壽命提高了4-5倍,且比金屬襯底摩擦阻力小,從而降低了刮板和鏈條的磨損,是目前撈渣機的理想襯層。國外撈渣機尚無可靠的鑄石襯砌技術,故撈渣機工作倉的鑄石襯層僅在無沖擊的脫水段,而有強烈沖擊的水平段只好采取遠不如鑄石的金屬襯層。松靈撈渣機實現(xiàn)了機倉全鑄石襯層,因為采取了其的防鑄石板破碎和防脫落專利技術設計,故能承受成噸重的大焦塊的沖擊。4.刮板鏈條回程托輪支承回程托輪支承能自然張緊環(huán)鏈,而且在有齒張緊輪的配合下更適應了環(huán)鏈大幅度磨損伸長的工況,從而無須頻繁張緊操作,鏈條刮板回程采用鏈條在托輪上運行的“刮板回程變滑動為滾動”的新技術,使刮板和鏈條磨損大大減輕,動力消耗也顯著降低。5.液壓自動張緊張緊方式采用液壓和自動張緊,張緊輪有齒從而降低了環(huán)鏈張緊要求。正常運行時靠機械鎖緊,油缸不受力,對液壓系統(tǒng)無沖擊,安全可靠;鏈條過松后電機自動啟動,油缸開始張緊,張緊到位后靠機械鎖緊。6.翻轉式內(nèi)導輪可翻到機殼外檢修,安全快捷,檢修方便;采用油脂密封,不需要清淡水。7.機尾敞開式結構便于在該處維護與更換鏈條和刮板。8.快開人孔一捅即開,節(jié)省設備搶修時間。9.驅動機構液力馬達或電機驅動皆可,液力馬達或變頻電機兩種驅動方式供選擇,滿足了電廠的不同需求。液力馬達驅動通過調節(jié)變量泵的流量來實現(xiàn)無級變速;馬達慣量小,抗沖擊載荷;啟動扭矩大,啟動能力強;可快速頻繁啟停、正反轉。10.主動輪軸設有掃渣簾,可有效清除回程刮板的積渣;而輔助脫鏈裝置,可幫助鏈條從鏈輪上脫開。馬達與主軸通過鎖緊盤相連,靠靜摩擦力傳遞扭矩。11.撈渣機搶修橫向移出時,以“電動自驅機構”驅動,非常方便。12.以的新型放水閥取代目前通用的閘板式截止閥克服了后者易被灰渣堵塞后無法疏通的弊病,非常實用。 風冷式干渣機干式排渣機(簡稱干渣機)是燃煤鍋爐干式排渣系統(tǒng)的關鍵設備,它主要由鋼片與鋼絲網(wǎng)組成的輸送鏈,作為承載和牽引部件,來實現(xiàn)灰渣的收集和輸送工作。工作時,液壓油缸將輸送鏈張緊,由動力裝置帶動驅動輥筒轉動,通過驅動輥筒和輸送鏈之間由張緊力而產(chǎn)生的摩擦力,來帶動輸送鏈的運行,從而實現(xiàn)灰渣的收集和運輸,落在下部的細灰由清掃鏈刮板來完成收集和輸送。在灰渣運輸過程中,因鍋爐負壓系統(tǒng)的冷空氣作逆向流動,使灰渣冷卻到適宜的溫度排出。 干渣機由尾部、平段、彎段、斜段、頭部、平臺、液壓站、電控系統(tǒng)等部分組成。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司刮板撈渣機:刮板撈渣機作用主要用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質分離出來,常用于鍋爐排渣之用。刮板撈渣機其機械部分主要有關斷門和撈渣機兩部分構成。GBL刮板撈渣機是我公司吸收國內(nèi)外技術基礎上,立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設備,該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運行證明:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術成熟、質量可靠。主要技術指標達到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平,該產(chǎn)品代表了國內(nèi)目前的設計和制造水平。 適用范圍: 鍋爐、排渣系統(tǒng),河流挖取沙系統(tǒng)等等。 特點: 撈渣機構造簡單、體積小、速度較慢,一般不超過是3m/min,但是因為牽引鏈條和刮板是直接在槽底滑動,所以不僅阻力大,而且磨損也是比較嚴重;另 外,當鍋爐燃用含硫較高的煤種時,鏈條和刮板還要受到腐蝕。所以,刮板和鏈條要耐磨,耐腐蝕的材料做成,并要有一定的強度和剛性,以免有大顆粒的渣塊落下 卡住時被拉彎或者扯斷。撈渣機設有可回轉90°的輪子,整機可做縱橫兩個方向的移動。 設備參數(shù): 序號項目技術條件設計參數(shù)備注1出力(即撈渣量)額定:312t/h; :60t/h。按鍋爐實際渣量 2鏈條刮板運行速度0.33.0m/min同技術條件特殊要求需說明3電機功率 馬達輸出扭矩一爐一機或兩機 一爐一機315kW 48314194040N.m(單或雙馬達)變頻調速電機驅動 液壓馬達驅動4傾斜段傾斜角度<40°通常情況下,<35°5殼體寬度出力20t/h以下 出力40t/h以下 出力40t/h以上1560 1632 1800還與輸送傾斜段傾斜角度相關,需綜合確定。6刮板規(guī)格 (有效尺寸)渣量較小 渣量較大或強結焦 渣量較大并強結焦1200×182.5 1200×203.7 1200×232.0還與輸送傾斜段傾斜角度相關,需綜合確定。7鏈條規(guī)格出力及輸送長度較小 出力或輸送長度較大 出力及輸送長度很大26×92、26×100 30×108、30×120 34×126、34×136國產(chǎn)或進口 國產(chǎn)或進口 進口8尾部張緊型式人工蝸桿增力張緊 人工液壓張緊 自動液壓張緊 有效張緊行程400mm國產(chǎn) 國產(chǎn)或關鍵件進口 進口,提供需截鏈報警信號9上槽體水深 1800mm布置條件許可10沖鏈水耗量 耗水量Q=8t/h 水壓P=0.8MPa1.2MPa此耗水量含在冷卻水耗量中。11內(nèi)導輪軸封水耗量 耗水量Q=5t/h 水壓P=0.1MPa0.15MPa此耗水量含在冷卻水耗量中。12安全保護設置 具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護裝置<8s切斷電源并報警
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