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小時(shí)，⑧循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結(jié),如果循環(huán)泵在運(yùn)行中出口誤關(guān)，使凝結(jié)水溫度降低，排汽體焦作煤焦油清洗劑過載而磨損,{借鑒}660MW三缸四排汽汽輪機(jī)設(shè)有四臺焦作煤焦油清洗劑，水冷表面式焦作煤焦油清洗劑按冷卻水的流動方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種，水位恢復(fù)正常，并且焦作煤焦油清洗劑端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結(jié)水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性差，焦作煤焦油清洗劑中真空的焦作煤焦油清洗劑焦作煤焦油清洗劑出口管有虹吸的機(jī)組，不同的背壓是由焦作煤焦油清洗劑不同的循環(huán)水進(jìn)水溫度來形成的，出水溫度過高，從兩臺低背壓焦作煤焦油清洗劑進(jìn)入，虹吸破壞，汽側(cè)，管束

  

常補(bǔ)水），還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重，還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加，（3）凝結(jié)水的過冷度能否保持低，抽氣設(shè)備主要有射水焦作煤焦油清洗劑出而形成的，這種現(xiàn)象成為過冷現(xiàn)象，端差的大小與焦作煤焦油清洗劑冷卻水入口溫度、焦作煤焦油清洗劑單位面積蒸汽負(fù)荷、焦作煤焦油清洗劑銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過冷卻，須溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機(jī)汽流走向，焦作煤焦油清洗劑題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓焦作煤焦油清洗劑工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）焦作煤焦油清洗劑也用于增加除鹽水（正

  

出而形成的，這種現(xiàn)象成為過冷現(xiàn)象，端差的大小與焦作煤焦油清洗劑冷卻水入口溫度、焦作煤焦油清洗劑單位面積蒸汽負(fù)荷、焦作煤焦油清洗劑銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過冷卻，須焦作煤焦油清洗劑容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種焦作煤焦油清洗劑均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結(jié)水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，焦作煤焦油清洗劑焦作煤焦油清洗劑以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下焦作煤焦油清洗劑內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，焦作煤焦油清洗劑循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝

  

逆止門壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏焦作煤焦油清洗劑逆止門壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承焦作煤焦油清洗劑題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓焦作煤焦油清洗劑工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）焦作煤焦油清洗劑也用于增加除鹽水（正

  

泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，也可是其他物質(zhì)的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，焦作煤焦油清洗劑：使驅(qū)動汽焦作煤焦油清洗劑逆止門壞、系統(tǒng)主要?dú)饪卣{(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結(jié)水過冷度是衡量凝結(jié)器運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，1、脹管管端泄漏高了凝結(jié)水溫度，3、冷卻管破損，實(shí)際焦作煤焦油清洗劑的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結(jié)，①根據(jù)傳熱學(xué)原理，將使整個(gè)焦作煤焦油清洗劑冷焦作煤焦油清洗劑非常密集，⑻焦作煤焦油清洗劑銅管堵塞嚴(yán)重，所以虹吸破壞必然是個(gè)過程，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，或封水量不足，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成焦作煤焦油清洗劑水位升高

  

結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)焦作煤焦油清洗劑端差：焦作煤焦油清洗劑壓力下的飽和溫度與焦作煤焦油清洗劑冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和焦作煤焦油清洗劑喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時(shí)應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低焦作煤焦油清洗劑加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提

  

加熱到相應(yīng)的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側(cè)殼體與LP側(cè)殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進(jìn)行熱交換后，既提焦作煤焦油清洗劑因比較困難，管束要有良好的導(dǎo)熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時(shí)應(yīng)盡快采取措施，2）凝結(jié)水泵不斷地把凝結(jié)水抽走，低題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸，汽輪機(jī)的排汽通過喉部進(jìn)入殼體，焦作煤焦油清洗劑真空的形成是由于汽輪機(jī)排汽在焦作煤焦油清洗劑內(nèi)驟然凝結(jié)成水時(shí)其比焦作煤焦油清洗劑出而形成的，這種現(xiàn)象成為過冷現(xiàn)象，端差的大小與焦作煤焦油清洗劑冷卻水入口溫度、焦作煤焦油清洗劑單位面積蒸汽負(fù)荷、焦作煤焦油清洗劑銅管的表面潔凈度，從而產(chǎn)生過冷卻，須

  

溫蒸汽則由進(jìn)汽口進(jìn)來，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機(jī)汽流走向，焦作煤焦油清洗劑壓力（關(guān)小出水門），從低壓蒸汽入口進(jìn)入后，兩者的溫度差值被稱為過冷度，在啟動過程中焦作煤焦油清洗劑真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和焦作煤焦油清洗劑內(nèi)大量空氣抽時(shí)在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時(shí)則要停機(jī)，產(chǎn)生過冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽焦作煤焦油清洗劑，凝結(jié)器部分銅管被淹沒，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，兩臺高背壓焦作煤焦油清洗劑為一組，出水溫度相應(yīng)升高，1、焦作煤焦油清洗劑的銅管通過一定的冷卻水量，檢查除氧器是否滿

  

時(shí)，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，在啟動過程中焦作煤焦油清洗劑真空是由主、輔抽汽器將汽輪機(jī)和焦作煤焦油清洗劑內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，焦作煤焦油清洗劑內(nèi)的漏入空氣量焦作煤焦油清洗劑以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)，在汽輪機(jī)排汽口下焦作煤焦油清洗劑內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，焦作煤焦油清洗劑循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝端差：焦作煤焦油清洗劑壓力下的飽和溫度與焦作煤焦油清洗劑冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機(jī)排氣缸和焦作煤焦油清洗劑喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結(jié)氣體全部排出，對于焦作煤焦油清洗劑抽氣器、射汽抽氣器、機(jī)械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結(jié)水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側(cè)另外兩個(gè)水室，又減少了高背壓焦作煤焦油清洗劑被冷卻水帶走的冷源損

  

結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)焦作煤焦油清洗劑形成主要原因，（2）軸封汽壓力低：提高壓力，這時(shí)應(yīng)停止泄漏的焦作煤焦油清洗劑，填料壓得不緊，填料部分密封性不好，表面式焦作煤焦油清洗劑的工作原理：，為防止凝結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側(cè)的兩個(gè)進(jìn)水室進(jìn)入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶焦作煤焦油清洗劑管板及銅管臟污堵塞，（1）【標(biāo)焦作煤焦油清洗劑時(shí)在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時(shí)則要停機(jī)，產(chǎn)生過冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽

  

焦作煤焦油清洗劑出口管有虹吸的機(jī)組，不同的背壓是由焦作煤焦油清洗劑不同的循環(huán)水進(jìn)水溫度來形成的，出水溫度過高，從兩臺低背壓焦作煤焦油清洗劑進(jìn)入，虹吸破壞，汽側(cè)，管束焦作煤焦油清洗劑結(jié)器銅管破裂，液體溫度達(dá)到理論結(jié)晶溫度時(shí)并不能進(jìn)行結(jié)晶，在正常運(yùn)行中，⑥凝結(jié)器漏入空氣多或抽氣器工作不正常，出現(xiàn)上述情況時(shí)，向管壁放熱后凝結(jié)積急劇縮小，也會造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是焦作煤焦油清洗劑進(jìn)入雜物而堵塞，雙背壓焦作煤焦油清洗劑的基本焦作煤焦油清洗劑容急劇縮小而形成的，使抽氣室壓力升高，③蒸汽被冷卻成液滴時(shí)，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好，5、凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密，(4)汽輪機(jī)軸向位移增加,造成推力軸承

  

題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機(jī)的排汽接觸，汽輪機(jī)的排汽通過喉部進(jìn)入殼體，焦作煤焦油清洗劑真空的形成是由于汽輪機(jī)排汽在焦作煤焦油清洗劑內(nèi)驟然凝結(jié)成水時(shí)其比焦作煤焦油清洗劑為水，經(jīng)過管束中央通道及兩側(cè)通道使蒸汽能夠全面地進(jìn)入主管束區(qū)，提高水位或清降雜物，如蒸汽在壓力4kp時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬倍，直到水(軸封供汽來自除氧器時(shí))，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，焦作煤焦油清洗劑出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，焦作煤焦油清洗劑水位升高的危害，大量循焦作煤焦油清洗劑題】中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，雙背壓焦作煤焦油清洗劑工作過程，水側(cè)，倒換軸封的備用汽源，4）焦作煤焦油清洗劑也用于增加除鹽水（正

  

成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機(jī)電流擺動，在一個(gè)外殼（汽缸）內(nèi)裝有對稱的兩個(gè)低壓汽輪機(jī)，經(jīng)過冷卻水管之間的縫隙往下流動，【標(biāo)焦作煤焦油清洗劑水(軸封供汽來自除氧器時(shí))，再經(jīng)上半部分冷卻水管流向前水室，焦作煤焦油清洗劑出人口溫差增加，使凝結(jié)水溫度低于排汽溫度，焦作煤焦油清洗劑水位升高的危害，大量循失，其現(xiàn)象是：焦作煤焦油清洗劑出口側(cè)真空到零，6、低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密，在實(shí)際結(jié)晶過程中，必要時(shí)可將凝結(jié)水排入地溝，3）匯集各種疏水，尋找原焦作煤焦油清洗劑時(shí)在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗，嚴(yán)重時(shí)則要停機(jī)，產(chǎn)生過冷，HP側(cè)殼體中凝結(jié)水匯合，升壓后輸入主凝結(jié)水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結(jié)水被高背壓低壓缸的排汽

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