單機(jī)除塵器的型號(hào)有：PL型單機(jī)除塵器、HD型單機(jī)除塵器、HMC型脈沖單機(jī)除塵器、XMC型脈沖單機(jī)除塵器XMC型脈沖單機(jī)除塵器。
PL型單機(jī)除塵器詳細(xì)內(nèi)容：
PL型單機(jī)除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵的就地排放的除塵機(jī)組。除塵器各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行安全可靠、使用簡(jiǎn)單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應(yīng)用，且除塵效率可高達(dá)99.9%以上。
使用說(shuō)明
1、單機(jī)袋式除塵器，安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進(jìn)風(fēng)口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設(shè)計(jì)）。
2、單機(jī)脈沖除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門(mén)，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。
3、除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開(kāi)始使用，初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向（如反轉(zhuǎn)，需要調(diào)換電源接線）
4、除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開(kāi)，如果需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或檢修電路，應(yīng)停機(jī)或切斷電源后進(jìn)行。
5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小，調(diào)節(jié)定時(shí)清灰。
6、吸塵罩是除塵器處于佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)接通，近、封、便設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
HD型單機(jī)除塵器詳細(xì)內(nèi)容
HD型單機(jī)除塵器是專為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底．皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊．使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，從除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排除入倉(cāng)內(nèi)，亦可直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋陰力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。
HD型單機(jī)除塵器具有設(shè)備體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊使用方便的小型單機(jī)布袋除塵器，該單機(jī)除塵器具有的粉塵直接落入灰倉(cāng)或皮帶輸送設(shè)備的特點(diǎn)，主要適用于庫(kù)頂、庫(kù)底、皮帶輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及其他局部塵源的收塵使用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（一）HD型單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
HD型單機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、箱體及灰斗三部分組成，各部件安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)極為緊湊，各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。
①除塵布袋濾料選用208工業(yè)滌綸斜紋減絨布或729濾布制成的圓筒形濾袋，過(guò)濾效果好，使用壽命長(zhǎng)。
②風(fēng)機(jī)部件選用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)，便于維修更換，并采用隔震設(shè)施，噪聲小。
③清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，使濾袋抖動(dòng)而清除濾袋內(nèi)表面粉塵的方法，其控制機(jī)構(gòu)分手控和自控兩種，自控是在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰。手動(dòng)即風(fēng)機(jī)停機(jī)清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停機(jī)，亦可根據(jù)需要隨時(shí)開(kāi)動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)（電機(jī)）振打清灰，清灰時(shí)間由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器。
④灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結(jié)構(gòu)，使其清除過(guò)濾粉塵時(shí)更方便。
HMC型脈沖單機(jī)除塵器詳細(xì)內(nèi)容
HMC型脈沖單機(jī)除塵器是我公司消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵和工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。
HMC型脈沖單機(jī)除塵器共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型二 種。其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門(mén)用泡沫膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。
二、構(gòu)造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個(gè)部分組成。
殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。
濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。
噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料閥組成。
脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。
三、工作原理：
HMC型脈沖單機(jī)除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后碰上進(jìn)風(fēng)口的擋板，由于慣性作用，使氣體粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，即向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)控制。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器詳細(xì)內(nèi)容
XMC型脈沖單機(jī)除塵器的構(gòu)造及其特點(diǎn)，因此提高了除塵效率、適應(yīng)能力，延伸了濾袋的運(yùn)用壽命，經(jīng)由多年出產(chǎn)理論，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不變、維修量小、組合局限大，深受廣闊用戶好評(píng)。
本系列產(chǎn)物可普遍用于瀝青攙和樓破裂、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)普通采用滌綸針刺氈，其答應(yīng)延續(xù)運(yùn)用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其答應(yīng)運(yùn)用溫度可達(dá)204℃。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。
工作原理
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。

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