對(duì)某一組設(shè)計(jì)參數(shù)(即除塵器型式、清灰機(jī)構(gòu)、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、灰塵性質(zhì)等)有一個(gè)佳過(guò)濾速度。一般，細(xì)灰塵比粗灰塵取的過(guò)濾速度要低些，較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過(guò)濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動(dòng)式、反向氣流式的過(guò)濾速度取得高些。 對(duì)于振動(dòng)式和反向氣流式除塵器，用于普通灰塵，過(guò)濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā)，有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的大過(guò)濾速度可分別為0.98和0.75m/min。 7 過(guò)濾面積 進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過(guò)濾速度(m/min)，即得實(shí)際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過(guò)程所排出的體積相同。如果除塵器應(yīng)用在流量有變化的場(chǎng)合，需要作出判斷，究竟是按峰值流量還是平均流量來(lái)計(jì)算過(guò)濾面積。另外，還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲(chǔ)備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和維修。 除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。砂石廠(chǎng)制砂生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)用需要用到破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和輸送機(jī)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要用除塵器進(jìn)行除塵，否則，高濃度的砂石粉末將彌漫整個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)，對(duì)周?chē)h(huán)境影響很大。砂石廠(chǎng)和采石場(chǎng)、石料廠(chǎng)還有礦石廠(chǎng)，都是采用破碎篩分設(shè)備對(duì)礦巖石進(jìn)行加工，生產(chǎn)各種規(guī)格石料的場(chǎng)所。根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，破碎粉磨環(huán)節(jié)粉塵排放濃度應(yīng)低于20毫克每立方米，那么傳統(tǒng)的濕式除塵器就顯得力不從心了，但靠噴淋更無(wú)法達(dá)到環(huán)保要求，而且會(huì)產(chǎn)生對(duì)水的二次污染。目前砂石廠(chǎng)比較常用的是布袋除塵器和濾筒除塵器，幾乎所有新建砂石廠(chǎng)都會(huì)配置該除塵器設(shè)備。

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