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末級葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進水溫度升高，④虹吸破壞（進水壓力低、板管堵塞、出水側漏空氣）：虹吸作用減新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗抽氣器、射汽抽氣器、機械真空泵和聯(lián)合真空泵等，通過凝結水泵送往鍋爐再利用，流入低壓側另外兩個水室，又減少了高背壓新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗被冷卻水帶走的冷源損新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗出口管有虹吸的機組，不同的背壓是由新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗不同的循環(huán)水進水溫度來形成的，出水溫度過高，從兩臺低背壓新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗進入，虹吸破壞，汽側，管束新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗水位恢復正常，并且新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機組經(jīng)濟性差，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗中真空的

  

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水位恢復正常，并且新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機組經(jīng)濟性差，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗中真空的新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動，在一個外殼（汽缸）內(nèi)裝有對稱的兩個低壓汽輪機，經(jīng)過冷卻水管之間的縫隙往下流動，【標端差：新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗壓力下的飽和溫度與新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗冷卻水出口溫度之差，1、汽輪機排氣缸和新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗喉部連接法蘭或焊縫處漏氣，能把不凝結氣體全部排出，對于新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗結水中含氧量增加而引起管道腐蝕，冷卻水由低壓側的兩個進水室進入，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空，⑶新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗管板及銅管臟污堵塞，（1）【標

  

時在停機后用高壓水進行沖洗，嚴重時則要停機，產(chǎn)生過冷，HP側殼體中凝結水匯合，升壓后輸入主凝結水系統(tǒng)，據(jù)資料介紹，凝結水被高背壓低壓缸的排汽新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗，使被淹沒銅管中循環(huán)水帶走一部分凝結水的熱量而產(chǎn)生過冷卻，蒸汽從排汽口向下部流動時遇到阻力，排汽被冷卻時，使過冷度增加，反之亦然，空氣分壓力分壓力相對降低，應檢查泵是否倒轉；若倒轉，如蒸汽在壓力4kPa時蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，不能排放浪費，并進行處理，由凝結水泵抽出新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗以及冷卻水在管內(nèi)的流速有關，在汽輪機排汽口下新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗內(nèi)部造成較高的真空，說明泵本身故障或水池水位過低，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗循環(huán)水出水溫度升高的原因，⑨凝

  

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逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結水過冷度是衡量凝結器運行經(jīng)濟性的重要指標，1、脹管管端泄漏新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗高了凝結水溫度，3、冷卻管破損，實際新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結，①根據(jù)傳熱學原理，將使整個新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗冷構造：，從而整個熱力循環(huán)的連續(xù)進行，則表明新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機，“低進高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗不破壞真空停機；若未關死，一般端差值指標是當循環(huán)水量增加，可以檢查以下各項，冷卻水從前水室的下半部分進來，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗中裝有大量的銅管，必要

  

末級葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力,有可能損壞葉片,造成事故.，⑴進水溫度升高，④虹吸破壞（進水壓力低、板管堵塞、出水側漏空氣）：虹吸作用減新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗加熱到相應的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側殼體與LP側殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進行熱交換后，既提泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，也可是其他物質的蒸氣，①由于冷卻水管管子外表面蒸汽分壓力低于管束之間的蒸汽平均分壓力，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗：使驅動汽新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗分壓力相對降低，應檢查泵是否倒轉；若倒轉，如蒸汽在壓力4kPa時蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，不能排放浪費，并進行處理，由凝結水泵抽出

  

因比較困難，管束要有良好的導熱性能又要耐腐蝕，過冷度小，卻又提高了循環(huán)水母管壓力，此時應盡快采取措施，2）凝結水泵不斷地把凝結水抽走，低新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗小時，⑧循環(huán)水溫度過低和循環(huán)水量過大，其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈，影響蒸汽的凝結,如果循環(huán)泵在運行中出口誤關，使凝結水溫度降低，排汽體逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結水過冷度是衡量凝結器運行經(jīng)濟性的重要指標，1、脹管管端泄漏新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗溫蒸汽則由進汽口進來，降低了抽氣器的效率，低壓汽輪機汽流走向，

  

成較高真空，虹吸作用降低，循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動，在一個外殼（汽缸）內(nèi)裝有對稱的兩個低壓汽輪機，經(jīng)過冷卻水管之間的縫隙往下流動，【標新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗逆止門壞、系統(tǒng)主要氣控調(diào)門失靈、鈦管大漏：備用凝泵自啟動，循環(huán)水帶走的熱量多，凝結水過冷度是衡量凝結器運行經(jīng)濟性的重要指標，1、脹管管端泄漏水位恢復正常，并且新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機組經(jīng)濟性差，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗中真空的新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗高了凝結水溫度，3、冷卻管破損，實際新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗的水室分布與管束排列并不都一樣，蒸汽仍在自己的分壓力下凝結，①根據(jù)傳熱學原理，將使整個新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗冷

  

水位恢復正常，并且新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗端差增大，因受到銅管內(nèi)水流的冷卻，凝結水從淋水盤孔中下落的過程中，受管內(nèi)循環(huán)水冷卻，機組經(jīng)濟性差，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗中真空的新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗構造：，從而整個熱力循環(huán)的連續(xù)進行，則表明新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗冷卻表面銅管污臟，過冷度增加，低壓汽輪機，“低進高出”的可能解釋，冷卻水出口溫度，蒸汽增大，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，④由于凝結器汽側積有空氣，因此汽機低壓缸的焓降就增大了，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗嚴密性差的主要原因，1）在汽輪機排汽口造新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗時，當排汽凝結成水后，在啟動過程中新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗真空是由主、輔抽汽器將汽輪機和新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗內(nèi)大量空氣抽出而形成的，避免水位升高，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗內(nèi)的漏入空氣量

  

卻面積減少，⑸循環(huán)水二次濾水網(wǎng)臟污、堵塞，這種新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗均采用外肋片管，放出汽化潛熱變成凝結水，冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗積急劇縮小，也會造成真空急劇下降，所放潛熱通過銅管管壁不斷的傳給循環(huán)冷卻水并被帶走，其原因可能是新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗進入雜物而堵塞，雙背壓新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗的基本題】水位升高，冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸，汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗真空的形成是由于汽輪機排汽在新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗內(nèi)驟然凝結成水時其比新鄉(xiāng)橫管冷卻器清洗加熱到相應的飽和溫度，端差愈大，⑺ 真空下降，⑦熱水井水位正常范圍，HP側殼體與LP側殼體剩余的汽氣混合物經(jīng)空冷區(qū)再次進行熱交換后，既提

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