UF除塵設(shè)備主要有以下部分組成： 1.箱體，包括殼體、濾袋、檢修門、濾袋套箍、花板。 2.出風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)及傳動(dòng)。 3.搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括搖動(dòng)減速電機(jī)、曲桿、搖動(dòng)連桿、搖動(dòng)軸。 4.進(jìn)氣和排灰部分，可分為三種，（1）UF-FM型下部為敞開式，清灰時(shí)粉塵直接從天花板卸出進(jìn)入庫、倉等?；ò宸ㄌm直接座在庫、倉排氣口，排氣直接通過花板孔進(jìn)入濾袋。（2）UF-STD型可下接灰斗，主要用于庫底及輸送設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)。（3）UF-FB型帶有儲(chǔ)灰箱，主要用于濃度不高的通風(fēng)口氣體凈化。 選礦廠布袋除塵器特點(diǎn)： 1.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。 2.采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。 3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。 4.用除塵器的阻力作為信號(hào)，可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。 5.本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)非常方便。 6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計(jì)后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。 袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。

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