可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
(1)運(yùn)行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng);②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。
(2)運(yùn)行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
排除方法:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋;
(3)脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾水泥包裝機(jī)除塵器干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
技術(shù)性能
A、脈沖袋式除塵器選用中的過(guò)濾風(fēng)速V和含塵深度C
過(guò)濾風(fēng)速 V米3/分 入口含塵濃度C克/米3
B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化高允許溫度。采用"工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得車道水泥包裝機(jī)除塵器超過(guò)120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過(guò)80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢"。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進(jìn)出口裝配型式。
(1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
(2)檢修平以示圖供除塵器布置時(shí)參考，除塵器本體沒(méi)有檢修平臺(tái)
(3)除塵器型號(hào)規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法
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