濕法煙氣脫硫 濕式鈣法(簡(jiǎn)稱濕法)煙氣脫硫技術(shù)是3種脫硫方法中技術(shù)成熟、實(shí)際應(yīng)用多、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝。 濕法煙氣脫硫技術(shù)的特點(diǎn)是：整個(gè)脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端，在除塵系統(tǒng)之后；脫硫過(guò)程在溶液中進(jìn)行，吸附劑和脫硫生成物均為濕態(tài)；脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，脫硫后的煙氣一般需經(jīng)再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣脫硫過(guò)程是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速率快，脫硫，鈣利用率高，在鈣硫比等于1時(shí)，可達(dá)到90%以上的脫硫效率，適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。目前使用廣泛的濕法煙氣脫硫技術(shù)，主要是石灰石/石灰洗滌法，占整個(gè)濕法煙氣脫硫技術(shù)的36.7%。它是采用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內(nèi)吸收煙氣中的SO2并副產(chǎn)石膏的一種方法。其工藝原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO2，分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏。 碳化硅噴嘴的選型規(guī)定 碳化硅脫硫脫硝噴嘴是火力發(fā)電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關(guān)鍵部件。該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、抗強(qiáng)烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，在惡劣的條件下有超長(zhǎng)的使用壽命。碳化硅噴嘴有很多型號(hào)，如螺旋噴嘴、空心錐噴嘴、噴火嘴套管、彎管噴嘴等，不同使用條件下對(duì)噴嘴選型的規(guī)定不同。 為便于系統(tǒng)在滅火或維修后恢復(fù)戒備狀態(tài)之前排盡管道中的積水，同時(shí)有利于在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)排氣，要求干式、預(yù)作用系統(tǒng)的碳化硅噴頭采用直立型噴頭，或干式下垂型噴頭。實(shí)際工程中，由于噴嘴的選型不當(dāng)而造成失誤的現(xiàn)象比較。不同用途和型號(hào)的噴嘴，分別具有不同的使用條件和安裝方式。噴嘴的選型、安裝方式、方位合理與否，將直接影響噴嘴的動(dòng)作時(shí)間和布水效果。當(dāng)設(shè)置場(chǎng)所不設(shè)吊頂，且配水管道沿梁下布置時(shí)，火災(zāi)熱氣流將在上升至頂板后水平蔓延。此時(shí)只有向上安裝直立型噴嘴，才能使熱氣流盡早接觸和加熱噴頭熱敏元件。室內(nèi)設(shè)有吊頂時(shí)，噴嘴將緊貼在吊頂下布置，或埋設(shè)在吊頂內(nèi)，因此適合采用下垂型或吊頂型噴嘴，否則吊頂將阻擋灑水分布。 影響碳化硅輥棒質(zhì)量的因素 今天為大家介紹的是影響碳化硅輥棒質(zhì)量的因素，從碳化硅制品生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，影響其質(zhì)量的因素主要有三個(gè)方面： 1.綠碳化硅微粉成分：綠碳化硅微粉的成分不同，所制成的綠碳化硅微粉質(zhì)碳化硅制品，其體積密度和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)都會(huì)有差異。 2.成型壓力在同樣條件下，不同成型壓力對(duì)反映燒結(jié)碳化硅輥棒質(zhì)量會(huì)有影響。 3.SiC粒度組成也是影響反映燒結(jié)質(zhì)碳化硅制品體積密度、顯氣孔率、抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱性能等質(zhì)量參數(shù)的重要因素之一。

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