如何預(yù)防脫硫噴嘴堵塞： 為了解決上面所述的噴嘴堵塞的問題,建議電廠可以通過脫硫吸收塔的技術(shù)改造,進而加大吸收漿液的流量,使得改造后的液氣比與實際燃煤的含硫量可以匹配起來。同時，還要加強對球磨機的檢查和維修工作,使石灰石粉的細度符合設(shè)計要求。接下來是幾點預(yù)防措施： 1、，在我們選購脫硫噴嘴的時候，應(yīng)當(dāng)盡可能的選擇防堵塞型的新型脫硫噴嘴，如：螺旋脫硫噴嘴，SMP脫硫噴嘴，渦流脫硫噴嘴等； 2、其次，保障通徑的大化。當(dāng)我們在安裝脫硫噴嘴的時候，考慮的是能否滿足覆蓋率，當(dāng)覆蓋率已經(jīng)滿足的情況下，我們還盡可能的安裝較少的脫硫噴嘴，來保障通徑的大化； 3、做好水泵前的過濾以及管道的過濾，因為煙氣長時間的洗滌會產(chǎn)生大量的固態(tài)廢物，會形成堵塞，所以要定期對管道的過濾情況進行查看和檢修； 4、當(dāng)機組停機檢修期間，已經(jīng)結(jié)垢的脫硫噴嘴和已經(jīng)半堵塞的脫硫噴嘴進行清理或更換，從而正常的噴霧效果和的脫硫效率。 5、在脫硫噴嘴的材質(zhì)方面，我們盛潤特陶強烈推薦碳化硅脫硫噴嘴。因為它不管是安裝還是拆卸都十分的方便，而且清洗難度也非常低。 脫硫噴嘴日常遇到的一些問題以及檢查維護 電廠在工作的時候會產(chǎn)生大量的有害氣體，比如二氧化硫，這個時候就到了脫硫噴嘴上場的時候了，脫硫噴嘴主要就是應(yīng)用于清除過濾電廠煙氣中的一些二氧化硫以及其他的一些污染物成分，但是脫硫噴嘴在使用過程的不可以避免的會產(chǎn)出各種各樣的問題，我們只有清楚了是哪方面的問題，咱們才能對癥下藥處理問題，今天咱們就來分享一下脫硫噴嘴出現(xiàn)問題的癥狀： 一、脫硫噴嘴常遇見的問題 1.腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。 2.腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。 3.阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。 4.黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。 以上問題都是我們在使用的過程中不注意日常的檢查維護從而產(chǎn)生的問題，改善問題好的辦法就是預(yù)防，下面咱們就來說一下平時應(yīng)該怎樣檢查維護： 二、脫硫噴嘴要定期檢查維護 脫硫噴嘴是非常關(guān)鍵的一個部件，而且很難用肉眼直接覺察到脫硫噴嘴出現(xiàn)的問題，所以重視噴嘴的選擇。選擇好合適的噴嘴后，還要有一整套完整的保養(yǎng)和更換計劃。 一、多支管上脫硫噴嘴的壓力可采用一個正確校對的壓力計核查。 二、每個脫硫噴嘴的流率需通過流量表或把噴霧收集在一個容器中來定期檢查，所得結(jié)果與產(chǎn)品說明書比較或與新噴嘴的性能進行比較。 三.使用結(jié)果質(zhì)量控制檢查能提示由于不良噴霧性能引起的產(chǎn)品缺陷，如不均勻的噴涂、斑紋或不正確的產(chǎn)品冷卻引起的結(jié)構(gòu)缺陷。與特定應(yīng)用相關(guān)的測量也有助于您評估噴霧性能，如在消除灰塵的應(yīng)用中檢查空氣中的灰塵含量，在濕度控制的應(yīng)用中檢查相對濕度。 四、噴嘴對準 為均勻的覆蓋區(qū)域，噴嘴彼此相互之間正確定向，以使所有噴霧形狀都是平行的。 五、噴嘴形狀 在多數(shù)情況中，您能評肉眼核對噴霧形狀的均勻度。由于噴嘴口損傷、阻塞或黏結(jié)引起的改變通常是引人注目的。然而，為檢出噴嘴口的逐漸磨損，您需要特殊的測量設(shè)備。 設(shè)計碳化硅脫硫噴嘴應(yīng)注意的問題 碳化硅脫硫噴嘴在設(shè)計時注意一些問題，會使產(chǎn)品起到事半功倍的作用，下面為大家講解一下脫硫噴嘴在設(shè)計 時應(yīng)注意的問題： 1、選擇合理的噴嘴覆蓋高度，通常根據(jù)噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定。 2、選擇合理的單層噴嘴個數(shù)。一般來說，噴嘴個數(shù)根據(jù)工藝計算來確定。 3、當(dāng)噴嘴覆蓋高度確定以后，則就可以計算單個碳化硅噴嘴的覆蓋面積4、當(dāng)在脫硫塔內(nèi)布置噴嘴時，選擇合 適的碳化硅噴嘴之間的距離。通常根據(jù)噴嘴個數(shù)和脫硫塔直徑來選擇噴嘴間距，并要與連接噴嘴的噴管布置方案整體 考慮。 碳化硅內(nèi)襯給大家碳化硅內(nèi)講發(fā)展歷史是什么 碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時，在實驗室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時誤認為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

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