金屬殘余應(yīng)力消除設(shè)備
產(chǎn)品別名 |
供應(yīng)金屬殘余應(yīng)力消除,金屬殘余應(yīng)力消除設(shè)備,設(shè)計(jì)、定制金屬殘余應(yīng) |
面向地區(qū) |
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超聲沖擊技術(shù)是一種的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。有稱(chēng)為振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 超聲沖擊裝置 殘余應(yīng)力消除設(shè)備 焊接應(yīng)力消除設(shè)備 金屬殘余應(yīng)力消除設(shè)備超聲沖擊焊接應(yīng)力消除設(shè)備 超聲處理機(jī)，超聲波應(yīng)力消除，超聲應(yīng)力消除設(shè)備，超聲波焊接應(yīng)力消除，超聲沖擊應(yīng)力消除設(shè)備，超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強(qiáng)化。在高頻沖擊載荷下，攜帶復(fù)雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器，物質(zhì)本身，數(shù)量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當(dāng)聲學(xué)系統(tǒng)固有諧振頻率有變化時(shí)，功率發(fā)生器具有跟蹤其頻率改變,自動(dòng)調(diào)整輸出頻率與之保持一致的功能。產(chǎn)品科技水平國(guó)內(nèi)。
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