陶瓷膜精制鹽水工藝的特點(diǎn)
1）鹽水精制工藝技術(shù)。與傳統(tǒng)工藝和凱膜法工藝相比，陶瓷膜法從原理上差別不大，具體分離方法卻有著很大的差異。傳統(tǒng)工藝和凱膜法工藝都是預(yù)處理沉降并流終端
2）過(guò)濾操作的膜過(guò)濾。在陶瓷膜過(guò)濾工藝中，根據(jù)陶瓷膜過(guò)濾的特性，取消了預(yù)處理系統(tǒng)，原料液反應(yīng)完成后，直接采取錯(cuò)流方式進(jìn)行粒子分離，實(shí)現(xiàn)了一步過(guò)濾，與其他技術(shù)相比，過(guò)濾性能有了質(zhì)的飛躍。運(yùn)行費(fèi)用低。無(wú)需加入三氯化鐵、次氯酸鈉等腐蝕性化學(xué)藥劑，減少了對(duì)系統(tǒng)設(shè)備、管道的腐蝕危害，消除了鹽水中鐵、游離氯的二次污染，有效地降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，10萬(wàn)T燒堿一次鹽水可降低運(yùn)行費(fèi)用40萬(wàn)元以上。
3）陶瓷膜的特性及其特有的過(guò)濾工藝有助于拓寬原鹽的選擇范圍，使企業(yè)可選擇不同品質(zhì)的原鹽做為原料，可有效降低企業(yè)采購(gòu)成本。
4)由于流程短，操作簡(jiǎn)單，全自動(dòng)控制，減少了氣水混合、加壓溶氣、浮上澄清的工藝和設(shè)備，投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都有所降低，處理能力大，占地面積小。以年產(chǎn)10萬(wàn)燒堿為例，整個(gè)系統(tǒng)的投資可比有機(jī)聚合物膜鹽水精制技術(shù)減少35%以上。
5）由于無(wú)機(jī)膜平均過(guò)濾孔徑為40mm且孔徑分布窄，過(guò)濾精度高、鹽水質(zhì)量穩(wěn)定，過(guò)濾后鹽水中的SS可達(dá)到0.5×10 -6以下，Ca\Mg在0.5×10-6以下，相比有機(jī)膜的孔徑在220-500mm，過(guò)濾精度更高，鹽水質(zhì)量更優(yōu)，完全達(dá)到各種離子膜電槽對(duì)一次鹽水質(zhì)量的要求。
6）過(guò)程控制和操作簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)少，無(wú)需頻繁的反沖洗、排渣，只需控制好兩堿”加入量和濃縮鹽水的含固量自動(dòng)控制，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性。

使用微孔陶瓷過(guò)濾器在工作溫度85℃，反沖溫度105℃的工藝環(huán)境下，除重質(zhì)焦油雜質(zhì)平均濾除范圍為80-90%以上，兩年內(nèi)再生能力達(dá)到99.9%。
陶瓷膜氨水過(guò)濾器投入使用后，蒸氨系統(tǒng)裝置的整體運(yùn)行狀況得到明顯的改善。對(duì)過(guò)濾器前后剩余氨水中焦油含量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器前后剩余氨水中平均油的質(zhì)量濃度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，過(guò)濾后的氨水水質(zhì)得到很好的改善。
剩余氨水經(jīng)蒸氨后，塔底的排渣量明顯減少，蒸氨塔換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，氨廢水輸送暢通，延長(zhǎng)換熱器的使用周期，減少對(duì)換熱設(shè)備的更換。
氨水過(guò)濾器特點(diǎn)是：除油技術(shù)，克服了很多問(wèn)題，除油效率非常高，過(guò)濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，配套設(shè)備少，安裝方便，具有耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；反沖洗效果好，耗用時(shí)間短，控制容易。

陶瓷膜采用表面過(guò)濾和濃縮過(guò)濾方式，過(guò)濾流體通過(guò)過(guò)濾元件內(nèi)部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過(guò)濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過(guò)濾流速的穩(wěn)定性。正常運(yùn)行周期在48小時(shí)以上，根據(jù)具體情況設(shè)定壓力或流量進(jìn)行定時(shí)清洗。我公司的過(guò)濾器采用瞬時(shí)在線反沖技術(shù)和膜清洗技術(shù)、密封技術(shù)，取得了良好的效果。過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)可以設(shè)置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式，選擇回流循環(huán)方式時(shí)，循環(huán)水通過(guò)循環(huán)管道進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)口管道，待循環(huán)一定程度后將其排放掉，因此過(guò)濾器凈水出水率在95%以上。

主要特點(diǎn)：
1.陶瓷膜支撐體材質(zhì)為99%以上高純度氧化鋁，機(jī)械性能更好，產(chǎn)品耐酸堿及化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；
2.將納米技術(shù)引入陶瓷膜支撐體制作，了支撐體的多孔性和均勻性特點(diǎn)，開(kāi)口孔隙率大大提高，使陶瓷膜開(kāi)口孔隙率高達(dá)48%以上；
3.將納米技術(shù)引入過(guò)渡層和膜層制作工藝，使支撐體涂膜后整體通透阻力小，膜通量大，抗污染性強(qiáng)；
4.機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨，適合在線反沖洗，容易清洗，配套的陶瓷膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)操作簡(jiǎn)便。
5.膜工作壓力：0.2-0.6MPa
6.膜表面流速:不低于2-3m/s
7.膜的清洗:在線脈沖清洗化學(xué)清洗
8.特點(diǎn)：較高的過(guò)濾精度（過(guò)濾精度更高可達(dá)０.１微米）和過(guò)濾速率，
9.表面過(guò)濾:防止過(guò)濾元件表面堵塞，提高過(guò)濾元件再生性能和運(yùn)行周期
10.高的流速形成表面湍流,提高剪切力，阻止過(guò)濾元件表面濾餅形成
11.濃縮過(guò)濾:連續(xù)運(yùn)行
12.良好的耐熱性能和化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能，適用于各種介質(zhì)過(guò)濾
13.自潔凈狀態(tài)好具有良好的抗微生物侵蝕能力和良好生物化學(xué)相容性