只要每個(gè)看過濾板的人都知道濾板不是平坦的，它會(huì)向下凹陷4?5cm，并且在底面上有很多盲點(diǎn)。 該姿勢(shì)是有意地計(jì)劃為該姿勢(shì)，其效果是，當(dāng)濾板重疊在一起時(shí)，其中心的空白空間用于存儲(chǔ)被濾布阻塞的固體顆粒（即濾餅）。 當(dāng)濾餅填滿所有空白空間時(shí)，設(shè)備的間歇工作周期結(jié)束，然后松開濾板以取出濾餅。 畢竟，它是傳遞作用力的作用。 設(shè)備只能對(duì)推板旁邊的濾板中的濾液施加壓力。 過濾機(jī)廠家為了使過濾室中的每種過濾液都受到該壓力的作用，需要使濾板通過，，將作用力施加到所有濾板上，然后將濾板 與過濾液接觸，然后將作用力傳遞到過濾液。 畢竟，液體分離完成并加速了。

由于橡膠帶式過濾機(jī)的濾布沖洗水使用工藝用水，因此不會(huì)被阻塞。 濾餅沖洗水一般采用工藝水濾布沖洗水回水真空泵循環(huán)水回水（采用水環(huán)式真空泵）的方法，主要是真空泵循環(huán)水濾布沖洗水回水，工藝水僅 偶爾補(bǔ)充。 濾布洗滌水的回水中的石膏含量較高，因此容易使濾餅洗滌水噴嘴堵塞。 主機(jī)清洗系統(tǒng)的噴嘴壓力通常大于3千克。 小于該值時(shí)，無法獲得濾布的洗滌效果。 如果長時(shí)間不清潔，石膏會(huì)積聚在濾布的表面，并且濾布的表面會(huì)被堵塞。

在國際上，通常使用單絲加復(fù)絲混紡和緞紋編織。 這種編織方法的優(yōu)點(diǎn)是表面光滑，背面粗糙，前后開口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小，因此易于捕獲固體和排水。 光滑的表面使表面固體去除更加有效。許多濾布制造商的聚酯紗線都包含聚丙烯，而不是100％聚酯材料。 濾布受吸收塔中石膏漿液的溫度和pH值的影響，并且濾布易于變形和撕裂。

過濾機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng) 　　1．使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。 　　2．打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。 　　3．啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。 　　4．啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。 　　5．以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　6．將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。 　　7．過濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。 　　8．啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。 　　9．操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。 　　10．檢查各種保護(hù)開關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。

小型過濾機(jī)是通過泵浦將有雜質(zhì)的藥水壓到過濾機(jī)桶里，經(jīng)過濾芯過濾去除雜質(zhì)，從而得到高精的干凈的藥水。電鍍，涂裝，PCB，PDH,化工，廢水處理設(shè)備，制藥環(huán)保，以及表面處理技術(shù)等。

維護(hù)和保養(yǎng)：經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。不要在過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。檢查過濾機(jī)進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。過濾機(jī)搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，否則會(huì)對(duì)過濾機(jī)有損耗。