潔凈工作臺，是一種提供局部無塵、無菌工作環(huán)境的空氣凈化設備，并能將工作區(qū)已被污染的空氣通過的過濾通道人為地控制排放，避免對人和環(huán)境造成危害，是一種安全的微生物潔凈工作臺，也可廣泛應用于生物實驗室、醫(yī)療衛(wèi)生、生物制藥等相關行業(yè)，對改善工藝條件，保護操作者的身體健康 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率均有良好的效果。

新型單向流潔凈工作臺，采用可調(diào)風量風機系統(tǒng);配以上下移動、可自由定位的移門;輕觸型開關調(diào)節(jié)電壓大小，工作區(qū)風速始終處于理想狀態(tài)。

它廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生、制藥、生化實驗、電子、精密儀器、儀表等行業(yè)，并提供無菌無塵潔凈環(huán)境的局部凈化工作臺。

結構特征
工作臺由機箱、過濾器、可變風量送風機組、中效過濾器、工作臺面、消靜電離子槍等幾大部件組成。機箱采用薄鋼板制作，表面烤漆。工作區(qū)臺面為全不銹鋼結構，工作臺面活動式安裝，便于清潔。

工作臺采用了直接控制方式，設有風機開關，照明開關，消靜電離子開關，直接控制設備。

工作原理
凈化工作臺原理:潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風機泵入后正壓區(qū)，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區(qū)。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣不會進入操作區(qū)，只是形成一個空氣屏障。

使用操作
1. 工作臺安裝后,請再檢查一次各個部位是否正常無異,在準備開機工作之前,請先用酒精等進行的清洗工作。

2. 檢查電源插頭是否可靠插入電源插座中。

3. 打開電源開關,控制器電源指示燈亮,按動風機的增速/減速鍵可啟動風機運行,風

4. 請不要將物品置于吸風口中或吸風口上方,以免因吸氣量減少而殃及產(chǎn)品的性能。

5. 當過濾器的阻力大于200Pa時或小于0.3m/秒此時應更換過濾器。

生產(chǎn)線特點
1、風機采用德國原產(chǎn)直驅(qū)式EBM離心風機，具有命、低噪聲、免維護、震動小、可無級調(diào)速等特性。工作壽命長達3萬小時或以上。風機調(diào)速性能穩(wěn)定，在過濾器終阻力的狀態(tài)下仍可風量不變。

2、采用超薄型無隔板過濾器，將靜壓箱尺寸縮到小，再配以不銹鋼臺面和玻璃側(cè)擋板使整個工作室顯得寬敞明亮。

3、裝有德威爾壓差表，明確指示過濾器兩側(cè)的壓差，并及時提醒更換過濾器。

4、采用可調(diào)風量送風系統(tǒng)調(diào)節(jié)風速，使工作區(qū)風速處于理想狀態(tài)。

5、方便拆卸式大風量預過濾粗效過濾器，更好地保護過濾器,且風速。

6、垂直流形，開放臺式，操作方便。

7、產(chǎn)品出廠前均按美國聯(lián)邦標準209E逐臺嚴格檢驗，可靠性。

8、特別適合于組裝成超凈生產(chǎn)線，可根據(jù)工藝需要布置為單臺使用，也可多臺串聯(lián)形成100級流水裝配線。

附:超凈生產(chǎn)線生產(chǎn)過程控制說明:

1 百級正壓隔離系統(tǒng)

1.1 超凈線通過進風系統(tǒng)、回風系統(tǒng)、手套隔離等裝置來大程度避免外界污染帶入百級區(qū)域,要求灌裝封蓋區(qū)正壓大于洗瓶區(qū)，目前此三個區(qū)域設定值如下:灌裝封蓋區(qū):12pa，洗瓶區(qū):6pa。非確實有需要，不得隨意關閉百級風機，這樣容易造成出風口區(qū)域污染，帶來微生物隱患。

1.2 當灌裝或者封蓋區(qū)變頻風機轉(zhuǎn)速達到后仍然不能達到設定的壓力值時，系統(tǒng)報警，提示更換百級過濾器。

1.3 千級凈化室要求:要求千級灌裝室正壓控制在15Pa，控制室正壓控制在10Pa，灌裝室壓力控制室壓力。

1.4 百級初效過濾器的維護:常規(guī)一個月更換一次初效濾網(wǎng)。灌裝百級系統(tǒng)只有初效和過濾器，初效過濾器一般每周檢查背面是否較臟，較臟則需要更換。

1.5百級過濾器的安裝:灌裝百級過濾器比較精密，在安裝和更換時候要小心不要用手接觸到濾紙部分(濾紙系玻璃纖維紙，比較容易弄破)，同時注意密封條的保護。