山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

活性炭儲氫
木材炭化獲得多孔炭或活性炭，很久以來被人們用于制藥和凈化，而隨著次世界大戰(zhàn)的爆發(fā)，出現(xiàn)了對防毒面具的需求，活性炭的氣體分離能力和儲氣能力開始得到高度重視。初人們采用普通活性炭吸附儲氮?；钚蕴渴墙?jīng)活化的多孔、有大內(nèi)表面積和孔容積，以碳素為主要構(gòu)成元素的具有高表面活性的炭?；钚蕴烤哂邢袷Яs無規(guī)則排列的微品，在活化過程中微晶間產(chǎn)生了形狀不同、大小不一的孔隙，這些孔隙特別是小于20nm的微孔，提供了的表面積，微孔的孔隙容積一般為0.25~0.9mL/g.孔隙數(shù)量約為每克1020個，全部微孔表面積約為500~1500m2/g。微孔是決定活性炭吸附性能高低的重要因素。在低溫吸附系統(tǒng)中活性炭作為吸附劑，其優(yōu)點是尺寸、質(zhì)量適中，但由于活性炭的孔徑分布寬，微孔容積小，為維持氫的物理吸附要求的條件較苛刻，即使在低溫下儲氫量也很低，不到1%，室溫下更低。因此，活性炭作為儲氫材料的應(yīng)用受到限制。
后來人們采用比表面積更大，孔徑更小、更均勻的超級活性炭(比表面積約在2000m2/g以上)作為儲存燃料氣體的主要載體，用比表面積高達3000m2/g的超級活性炭儲氫，在77K、3MPa條件下可吸氫5%()。氫在超級活性炭上的吸附量，隨壓力升高而顯著增加，壓力越高氫存儲容量越大。
氫氣在活性炭上的吸附是一種物理過程。溫度恒定時，加壓吸附，減壓脫附。從實測吸附等溫線看，脫附線與吸附線重合，沒有滯留效應(yīng)。即在給定的壓力區(qū)間內(nèi)，增壓時的吸氫量與減壓時的放氫量相等。吸氫與放氫僅僅取決于壓力的變化。

柱形多孔活性炭也是雙電層電容器(EDLC)使用多的電材料、早在1954年就有了以感世安貓于EDLC電級獲得的專件)
一般認為、柱形多孔活性炭的比表面積越大、其比容就越高、通常認為用大比表面積的電級材料來獲得高比容量，因為EDLC主要靠電解液進入活性炭的孔隙形成雙電裝存儲電荷、一般認為水溶液中鍛材料中2nm的孔對形成雙電層比膠利、如小干2mm 以下的孔則很少有雙電層形成:對非水電解液則該孔徑為Smm、因為孔經(jīng)過小時電解質(zhì)溶液很難進入并浸澗這些微孔。因此這些微孔所時應(yīng)的裝面積就成為無效表面積、所以需要對活性炭的孔徑和比表面選擇一個佳范圍值，用以提高中孔的含量，充分利用有效表面積、從而增大電極
自20世紀70 年代以來，人們?yōu)榱双@得高比容量的AC電極材料進行了大量的工作，目前用氫氧化鉀溶液活化的AC電極比容量高可達 400F/g*).張寶寶等采用 Co”真空浸潰、堿性處理的方法對 AC電極進行了修飾，結(jié)果麥明修飾后的AC 電極比容量提高了26.80%，電容器經(jīng)1000次循環(huán)，電容量價保持在91N以上。且該電容器漏電電流較小，其原因是Co修飾后的AC不僅產(chǎn)生服電腦電、還產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)的法拉第準電容，是Co和AC協(xié)簡作用的結(jié)果，鄧梅根等的實驗表明，用比表面積為2000m/g、孔徑在2~2m的活性炭在水系和非水電解質(zhì)中獲得280F/g和120F/g的比容。這是目前活性碳材料所能達到的大比容
2炭凝膠
發(fā)凝膠(carbon scrogel)是一種質(zhì)輕、比表面積大、中孔發(fā)達、導(dǎo)電性好、電化學(xué)性能穩(wěn)定的碳材料，具有結(jié)構(gòu)可控性。

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
就活性炭以外的吸附劑來看，硅膠、活性氧化鋁對于具有堿性或者極性強的分子結(jié)構(gòu)的氣體顯示出親和性，并很容易受到由于它們對水蒸氣強烈地吸附而形成的妨礙，所以對所有的有機氣體的吸附力都很弱。沸石對于多種分子。按分子大小顯示出不同的吸附親和力，而具有分子篩作用，這種作用由于水燕氣而受到很大妨礙?；腔簩τ诎薄返葔A性氣體，堿石灰對于鹽酸等酸性氣體各有吸附力，但這兩種吸附劑不具有多孔性，氣體吸收速度緩慢等，各都具有特異性的吸附力。與這些吸附劑相比，活性炭可以說是用途廣的一種吸附劑。
活性炭是用途廣的一種吸附劑，吸附流程有以下三種形式。
(1)間歇式流程常用單個吸附器。應(yīng)用于廢氣間歇排放、排氣量較小、排氣濃度較低的情況。吸附飽和后需要再生。當間歇排氣的間隔時間大于再生所用的時間，可在吸附器內(nèi)再生;當間歇排氣時間小于再生所用時間時，可將吸附器內(nèi)的活性炭更換，將失效活性炭集中再生。
(2)半連續(xù)式流程由兩臺并聯(lián)組成。普遍應(yīng)用的流程，既可用于處理間歇排氣，又可用于連續(xù)排氣。其中一臺吸附器進行吸附，另一臺吸附器進行再生。
(3)連續(xù)式流程由連續(xù)操作的流化床吸附器、移動床吸附器等組成、處理連續(xù)排出廢氣，不斷有用過的活性炭移出床外再生，并不斷有新鮮的活性炭或再生的活性炭補充到床內(nèi)。

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
活性炭在氣相中的應(yīng)用
工業(yè)生產(chǎn)排放的二氧化硫廢氣可分為兩類，有色冶煉廠等排放的高濃度廢氣，都以接觸氧化法回收硫酸:火電廠等鍋爐煙氣量大、濃度低，大都為0.1%~0.5%，如不予治理排放，嚴重污染空氣。
煙氣脫硫技術(shù)有兩百多種，目前火電廠應(yīng)用的僅約十種，常用的有濕式石灰石-石膏工藝、噴霧干燥工藝、爐內(nèi)噴鈣扣爐后增濕工藝、循環(huán)流化床工藝等，應(yīng)用活性炭治理工藝也在不斷開發(fā)，已有較成熟的工業(yè)應(yīng)用?；钚蕴繉煔庵械亩趸蛭剑诘蜏?20~100℃)主要是物理吸附，在中溫(100~160℃)主要是化學(xué)吸附，活性炭表面對二氧化硫和氧的反應(yīng)具有催化作用，生成三氧化硫，從而與水生成硫酸;在高溫(>250℃)幾乎全是化學(xué)吸附。活性炭吸附二氧化硫而生成硫酸，回取、濃縮成70%硫酸，再可制磷肥。
國外煙氣脫硫的吸附床型有多種:例如日立工藝用固定床，Westvco工藝用沸騰床，住友BF工藝用移動床，其中以移動床工藝較為成熟，這種方法在再生時產(chǎn)生大量稀硫酸，產(chǎn)出高濃度的二氧化硫，可通過現(xiàn)有的成熟工藝轉(zhuǎn)變?yōu)榱螯S或濃硫酸等化工產(chǎn)品，變害為利，是一種除塵和脫硫率高的不產(chǎn)生二次污染的技術(shù);松木坪電廠采用活性炭吸附塔，入口二氧化硫濃度3200mL/m.效率>90%，100g活性炭吸附量>12.3g。脫除廢氣中的二氧化硫也可應(yīng)用裝填活性炭的滴流反應(yīng)器。影響反應(yīng)器性能的主要操作參數(shù)是氣體空速、床層溫度、操作周期、液體噴淋時間占整個周期的百分比以及噴淋液中的硫酸濃度。在較低的床層溫度下，升高溫度有利于二氧化硫的脫除，而在較高溫度下由于氣體溶解度的下降和床層過快失水，使溫度的影響不顯著。
活性炭浸漬含碘物作為催化劑，用于煙氣脫硫的優(yōu)點是:反應(yīng)過程中的碘能將二氧化硫催化氧化為硫酸，碘還原為碘化氫，碘化氫在活性炭上氧化為碘，從而循環(huán)反應(yīng)，大大提高了活性炭對二氧化硫的吸附量。炭表面形成了活性中心，從而促進催化氧化的進行。通過測定不同時間活性炭上三氧化硫的蓄積量的研究，發(fā)現(xiàn)整個過程可分為兩個不同反應(yīng)機理的階段，在三氧化硫蓄積量小的情況下，三氧化硫?qū)Χ趸蚝脱醯奈讲划a(chǎn)生影響;在三氧化硫蓄積量達到一定程度后，則成為一種阻抑物。
治理含氮氧化物廢氣
氮氧化物(NO.)種類很多，主要的是一氧化氮和二氧化氮，也是形成酸雨和光化學(xué)煙霧前體的污染物。污染源來自燃料的燃燒、機動車和硝酸氮肥等化工廠。大部分燃燒方式中排放物的主要成分為NO，占NO，總量的90%以上。
煙氣中脫除氮氧化物，即煙氣脫氮或煙氣脫硝的方法很多，可分為催化還原法、液體吸收法和吸附法。吸附法中常用的吸附劑是活性炭，活性炭對低濃度氮氧化物具有較高的吸附。

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應(yīng)用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預(yù)處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
活性炭在液相中的應(yīng)用
含有機酸廢水
柱形多孔活性炭對有機酸具有良好的吸附性能，能吸附各種脂肪酸、芳香酸、氨基酸及其取代衍生物。含微量乙酸的廢水可用活性炭吸附處理，飽和活性炭可用加熱法再生回收乙酸。為了獲得更佳的處理效果，可將活性炭吸附法和氧化法聯(lián)用，處理含主要污染物乙酸的廢水?？傆袡C碳(total organic carbon, TOC)值為120mg/L，可加入5g/L活性炭和3400mg/L的過氧化氫，然后用氫氧化鈉調(diào)整為pH值8.6，在35℃下以400r/min的速度攪拌，攪拌時間分別為20min、60min及90min，TOC的去除率分別為35%、84%及90%。
含乙酸及苯酚的食鹽溶液，可用活性炭吸附回收。吸附飽和的活性炭可用氫氧化鈉溶液淋洗加以再生，精制后的食鹽溶液可生產(chǎn)氯氣及燒堿。連續(xù)蒸餾制備糠醛的廢水可用活性炭處理，吸附后可減壓回收乙酸。
含鄰苯二甲酸、硝基對苯二甲酸、硝基苯甲酸及若味酸等的廢水(例如生產(chǎn)對苯二酸的廢水)，可用活性炭精制。
廢水中如果含有10g/L的溶解性芳香酸時，可用16~25g/L的活性炭處理，能降低60%~75%的廢水污染。
草酸存在于木漿、精制糖、精制橄欖油等工廠的生產(chǎn)廢水中，對人體、水產(chǎn)、植物有害，并使土壤中的鈣沉淀為草酸鈣。含草酸的廢水中，在活性炭催化作用下溶解的草酸被氧氧化分解。
從泥煤制得的含較多微孔和中孔的活性炭具有高催化活性?；钚蕴拷?jīng)熱處理可提高催化活性。
有機物如苯酚和對苯二酚被活性炭吸附后，會遲緩催化活性。溶液中存在硝酸鉀會降低活性炭的催化活性。
反應(yīng)率在給定的pH值下，不受草酸濃度的影響。反應(yīng)率在給定濃度下，當pH值2.6時為高。14.含甲醇廢水
活性炭對甲醇有一定的吸附性能，但是吸附量不大，適用于處理含甲醇量較低的廢水?；钚蕴坑糜谔幚砗状紡U水，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對甲醇的去除率達到93.15%~，出水的水質(zhì)可以達到鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質(zhì)要求。
含酯廢水
含氟乙酸甲酯或氟乙酸乙酯的廢水可用活性炭吸附處理。含有鄰苯二甲酸二異辛酯的廢水用硫酸鋁處理可去除80%~90%，如果同時加入20mg/L的活性炭可提高去除率。但加入活性炭對鄰苯二甲酸二丁酯并無提高去除率的作用。

柱形多孔負載型活性炭催化劑的應(yīng)用技術(shù)
活性炭負載酸催化劑及其應(yīng)用
采用活性炭負載酸作為催化劑，具有催化活性高、選擇性好、操作方便、設(shè)備腐蝕少和環(huán)境污染小等優(yōu)點?；钚蕴控撦d酸催化劑可在酯化等反應(yīng)中廣泛應(yīng)用。
活性炭負載對甲苯磺酸催化劑的制備可采用以下過程:用10%的稀硝酸淋洗400~600目的活性炭，再水洗至中性，蒸餾水浸泡后再用去離子水回流2h，減壓過濾，150℃下干燥3h，將所得干凈的活性炭與一定濃度的對甲苯磺酸(TsOH)溶液回流吸附12h，減壓過濾后晾干，后在(120±2)℃下活化 2h，就可得到一系列不同固載量的催化劑TsOH/C.
乙酸乙酯是化工、醫(yī)藥生產(chǎn)的基本原料，也是重要的染料、香料中間體，傳統(tǒng)的制備方法是乙酸與乙醇在濃硫酸催化下酯化而成。該酯化工藝雖然速度快，但酯收率低(70%~80%)，而且反應(yīng)后處理工序復(fù)雜，有“三廢”污染，且濃硫酸在工業(yè)生產(chǎn)中不僅腐蝕設(shè)備，還會引起副反應(yīng)，如醇的脫水、聚合等。為提高酯收率，避免對設(shè)備的腐蝕，可用對甲苯磺酸代替濃硫酸制備乙酸乙酯，但因?qū)妆交撬嵩诜磻?yīng)中易隨乙酸乙酯流失，使得催化成本大為提高，且該工藝的后處理仍十分復(fù)雜。研究表明，與非固載型對甲苯磺酸工藝相比，采用廉價易得的活性炭負載對甲苯磺酸作為催化劑具有催化劑用量少、使用壽命長、酯收率高、反應(yīng)后處理工序簡單、不污染環(huán)境、不腐蝕設(shè)備、酯化反應(yīng)既可間歇操作又可連續(xù)操作等優(yōu)點，因此逐漸受到廣泛關(guān)注。劉紅梅[以活性炭為載體，通過浸漬法制備了活性炭負載對甲苯磺酸催化劑，發(fā)現(xiàn)其對合成三乙酸甘油酯的催化效果優(yōu)于常用的酯化催化劑，收率大于92%，比以硫酸為催化劑收率高15%，比以對甲苯磺酸為催化劑收率高10%，。