選用料斗材料時(shí)，應(yīng)注意滿足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動(dòng)料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機(jī)玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會(huì)磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動(dòng)料斗供應(yīng)商，但加工困難，而且較重，活化振動(dòng)料斗，成本較高;有機(jī)玻璃和硬塑料都比較輕，振動(dòng)料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應(yīng)根據(jù)料斗的要求，結(jié)合材料的優(yōu)缺點(diǎn)選用。

主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動(dòng)料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個(gè)角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點(diǎn)間 角度相等(即三根彈簧時(shí)，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

振動(dòng)料斗是一種與料倉剛性聯(lián)接的給料設(shè)備。振動(dòng)給料斗破拱性能好,對(duì)于料倉內(nèi)的各種粉狀及粒狀物料都能實(shí)現(xiàn)破拱和連續(xù)均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進(jìn)入料倉時(shí)的偏析現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，動(dòng)力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)范圍大。適用于圓形、方形、鋼質(zhì)或混凝土的任何料倉?？梢詫?shí)現(xiàn)密封輸送，粉塵不外揚(yáng)，不污染環(huán)境。

安裝與維護(hù)

1、安裝時(shí)，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時(shí)要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動(dòng)電機(jī)接線電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線不得與運(yùn)動(dòng)件相碰。密封圈在軸向應(yīng)松弛，加載后要密封圈不過緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調(diào)整激振力的大小，具體調(diào)整方法如下：停機(jī)，打開、振動(dòng)電機(jī)上、下兩組偏心塊防護(hù)，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊重合時(shí)，激振力大，調(diào)動(dòng)可調(diào)偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(shí)(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調(diào)整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時(shí)應(yīng)定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止振動(dòng)電機(jī)工作。
使用時(shí)，要定期給振動(dòng)電機(jī)加油和更換電機(jī)軸承，一般每兩個(gè)月加注一次二硫化鉬、潤滑脂，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年檢修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。

振動(dòng)料斗日常檢查及保養(yǎng)

振動(dòng)器上每一個(gè)緊固件緊固可靠，尤其是機(jī)殼與支承座間的聯(lián)結(jié)螺栓及可調(diào)偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細(xì)檢查，如有松動(dòng)，須緊固牢靠后方可開車使用。
振動(dòng)器在使用過程中，應(yīng)充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應(yīng)定期對(duì)軸承加潤滑脂。一般每兩個(gè)月一次，高溫季節(jié)每一個(gè)月加注一次。
在運(yùn)行過程中應(yīng)有良好的接地保護(hù)。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì)揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會(huì)逸至車間空氣中,對(duì)車間空氣造成了污染,對(duì)車間工作人員的身體健康帶來危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì)快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長、破壞力大,并會(huì)出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。