石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 外觀 石英砂濾材的外觀是指風干的石英砂樣品的顏色、顆粒形狀和雜質。一般從骨勺取風干樣品10g左右，放在一張白紙上攤成薄層。在放大鏡下觀察并記錄樣品的顏色、顆粒形狀、粘土、云母和有機雜質。水處理用石英砂濾料的顏色有黃色、灰色和白色；顆粒形狀大多為球形?；覊m、粘土等雜質和扁平或易碎的沙子較少。


石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 石英砂濾料的磨損率和破損率是衡量濾料機械強度的一種方法。取粒度為0.5 ~ 1.2毫米的石英砂濾料干樣約150克，用孔徑1.0毫米和1.5毫米的試驗篩(帶底盤和蓋子)在振動篩機上篩分15分鐘。稱取50g通過1.0毫米孔徑篩并截留在0.5毫米孔徑，篩上的樣品，放入鐵桶中，加入6個直徑為8毫米的軸承鋼球，并蓋上桶蓋。在搖床上振動15分鐘，取出樣品，按照上述篩分方法用0.5毫米和0.25毫米孔徑試驗篩篩分，然后分別在篩上和篩下稱0.25。作為水處理用石英砂濾料，應具有足夠的機械強度，防止沖洗時濾料磨損破碎。鐵桶內鋼球中石英砂濾料的磨損率和破碎率一般不超過3%。


酸洗石英砂是經過酸洗工藝處理后的石英砂，在多個領域有著廣泛應用。以下是其相關介紹：
生產工藝
原料選擇：通常選用高純度的石英礦石作為原料，要求礦石的二氧化硅含量較高，雜質含量較低，以酸洗后石英砂的質量。
破碎與篩分：將石英礦石進行破碎，使其成為較小的顆粒，然后通過篩分設備將顆粒大小分級，得到不同粒徑范圍的石英砂顆粒，以滿足不同應用場景的需求。
酸洗處理：這是關鍵步驟。將石英砂放入酸洗槽中，加入適量的酸液，如鹽酸、硫酸或氫氟酸等。酸液與石英砂中的雜質發(fā)生化學反應，將雜質溶解去除。例如，鹽酸可以與石英砂中的氧化鐵等金屬氧化物雜質反應，生成可溶于水的氯化物，從而達到去除雜質的目的。酸洗的時間、溫度和酸液濃度等參數會根據石英砂的雜質含量和質量要求進行調整。
水洗與干燥：酸洗后的石英砂經過多次水洗，以去除表面殘留的酸液和溶解的雜質，直至洗水達到中性。然后通過干燥設備對石英砂進行干燥處理，去除水分，得到干燥的酸洗石英砂產品。