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對于初沉污泥和活性污泥組成的混合污泥來說,帶速一般應(yīng)操控在 2~5m/min。進(jìn)泥量較高時(shí),取高帶速,反之取低帶速?;钚晕勰嘁话悴灰俗赃M(jìn)行帶式壓濾脫水,否則帶速須操控在 1.0 m/min 以下,處理能力很低,極不經(jīng)濟(jì)。不管進(jìn)泥量多少,帶速一般不要 5m/min,因?yàn)閹偬邥r(shí),會大大縮短重力脫水時(shí)刻,使在契形區(qū)的污泥不能滿足揉捏要求,進(jìn)入低壓區(qū)或高壓區(qū)后,污泥將被揉捏溢出濾帶,形成跑料。
帶式脫水機(jī)的處理能力有兩個(gè)目標(biāo):一個(gè)是進(jìn)泥量,另一個(gè)是進(jìn)泥固體負(fù)荷。進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負(fù)荷取決于脫水機(jī)的帶速和濾帶張力以及污泥的調(diào)質(zhì)作用,而帶速、張力和調(diào)質(zhì)又取決于所要求的脫水作用,即泥餅含固量和固體回收率。因而,在污泥性質(zhì)和脫水效果一定時(shí),進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負(fù)荷也是一定的,假如進(jìn)泥量太大或固體負(fù)荷太高,將減小脫水作用,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)根據(jù)泥質(zhì)和脫水作用的要求,經(jīng)過重復(fù)調(diào)整帶速、張力和加藥量等參數(shù),得到的進(jìn)泥量和進(jìn)泥固體負(fù)荷,以方便管理。
隔閡壓濾機(jī)選用壓縮空氣原理,屬于脫水的過濾工藝,物料經(jīng)過濾板初度揉捏往后鼓膜會再次充氣(或是液體),以到達(dá)更充分過濾的作用,大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機(jī)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過程完畢后,經(jīng)過鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動化處理一起也減少了很多人工勞動力,而且在某些工藝中可免去干燥過程。
隔閡壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔閡型腔,與框式壓濾機(jī)的過濾板比較,隔閡濾板有兩個(gè)可前后工作的過濾面:隔閡。當(dāng)在隔閡后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣、或液體),隔閡就會向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過濾工藝,濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。比較傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上,一起也大大下降了物料運(yùn)輸本錢。
根據(jù)過濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類型,以到達(dá)的過濾作用。膜片原料有:山道橡膠,丁氰橡膠,特氟龍等。由于隔閡壓濾機(jī)過濾作用好、質(zhì)量高、更能節(jié)省人工以及物料二次處理本錢,現(xiàn)已在各大職業(yè)占有肯定的主導(dǎo)地位。例如:油漆、涂料、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,齒輪泵也是相同如此。
進(jìn)入污泥后,用隔膜泵將高壓水注入壓濾機(jī)的隔膜板上,污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。濾液通過濾布排出,固體物質(zhì)被濾布堵塞,形成含水量低的干物質(zhì)。進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)的污泥含水量不應(yīng)過高,因?yàn)槲勰嗪窟^高不僅會增加污泥處理結(jié)構(gòu)的尺寸和污泥處理的難度,還會增加污泥的流量。如果螺桿泵應(yīng)在時(shí)間內(nèi)完成送料,螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來說,進(jìn)入過濾器之前的污泥含水量不應(yīng)98%。
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