產(chǎn)品特點

1.智能一體化程度高：集油水分離，強排，固液分離，恒溫，反沖洗自清潔與一體智能化運行，設備內(nèi)部設計精細，污水進入設備后能更為有效的進行分層處理。

2.特的外形設計：結(jié)合各種客戶安裝條件需求，設備安裝更為簡便，更為減少占用空間。設備配有輔助水箱，單腔放空閥，使用環(huán)境更為整潔干凈。

3.自動過濾系統(tǒng)：全新特的軸承式螺旋絞龍過濾裝置是我司自主研發(fā)結(jié)構(gòu)，具有自動過濾雜物功能，無需人工清掏，避免雜物進入處理程序步驟，避免造成設備以及水泵的堵塞。軸承式安裝使設備穩(wěn)定運行，并且不會產(chǎn)生噪音污染。

4.全自動功能：集自動排泥，自動油水分離，自動恒溫加熱，自動反沖洗清潔。自動除渣、自動強排于一體。

5.自動排泥裝置：設置強排泥水泵，定期進行排泥處理。設備運行過程中，泥沙會進入設備進行堆積，久而久之會使得設備頻繁運行，增加損耗，該裝置定期運行，排除設備內(nèi)部泥沙，減輕設備運行負擔，增加設備使用壽命。

6.自動油水分離裝置：特的單導向自伸縮刮油裝置，是我司自主研發(fā)結(jié)構(gòu)，出油，使用壽命長。

7.自動恒溫加熱裝置：精密的溫度傳感和加熱裝置構(gòu)成的恒溫系統(tǒng)，油脂不會凝固，不會附著設備上而導致難以清理。

8.自動反沖洗裝置：立的自動反沖洗裝置，定期對設備內(nèi)部進行清洗，將設備運行中附著的雜物，油污等沖刷，再次進入處理程序中進行處理。

9.特設計：智能化全保障控制系統(tǒng)；密封化設計；靜音化設計；模塊化設計；特回流設計。

產(chǎn)品優(yōu)點

產(chǎn)品各部件可拆卸維護；特的軸承式螺旋絞龍除渣裝置，低噪音、更穩(wěn)定、運行時間更長；單導向自伸縮油水分離裝置，穩(wěn)定運行的同時，可自動調(diào)節(jié)鏈條長度，處理效果更好，故障率更低；全自動反沖洗清潔裝置，定期對設備內(nèi)壁進行清洗，防止雜物、油漬粘附。設備配有輔助水箱（選配），為設備間無輔坑的客戶提供的集水箱，方便設備清洗時需要放空設備內(nèi)部的污水，使設備間更干凈整潔。

性能特點：

1、含油污水在分離器內(nèi)停留時間為4--5分鐘，在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s；

2、箱體為全密閉結(jié)構(gòu)，預留排氣口，設備運行過程中無臭味外溢；

3、擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；

4、浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；

5、通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內(nèi)；

6、電加熱裝置，對凝結(jié)的油脂進行加熱，便于油脂自動排出箱體；

7、攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結(jié)，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。

當發(fā)生油罐車翻車、油污泄漏等突發(fā)事件時，這些設備能夠迅速投入使用，將泄漏的油污進行集中處理和清除，減少對周圍環(huán)境的影響，并降低事故擴散和傳播的風險。同時，在進行環(huán)境修復工作時，隔油提升設備也能夠提供的油污處理解決方案，加速恢復受損區(qū)域的生態(tài)系統(tǒng)。

一體化隔油提升設備采樣全不銹鋼除渣器，使雜物與污水自動分離，確保雜物不進入油水分離區(qū)域；通過油水區(qū)和多向控油裝置使廢油收集在儲油區(qū)，通過放油閥定期排出到收集油桶內(nèi)；電加熱恒溫裝置定時對油水分離區(qū)和儲油水加熱，防止廢油板結(jié)，增大隔油穩(wěn)定性；全密封設計，確保無異味外泄，特殊設計的通風裝置，能有效地防止異味外泄，又能及時的吸收空氣，防止隔油器內(nèi)可能發(fā)生地真空現(xiàn)象，設備安全有效地運行；排污泄空管道設計，確保設備內(nèi)殘留雜物能有效清理，不影響隔油器的正常使用；整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占地面積小，安裝維修極為方便。

餐飲隔油提升設備是減輕工作量*的手段，隔油分離很多餐飲行業(yè)都在做，但依賴的設備工具不同所需要投入的成本和所能達到的功效也不會也會有一所一定的差異，而市場口碑較好的隔油設備，顯然是快捷完成隔油工作開展值得依賴的方式，因而在一定程度上不僅能提升整體的隔油工作效率，更是能減少人力成本的支出，確保隔油工作整體性價比的提升，這也是越來越多餐飲行業(yè)紛紛導入隔油設備的前提條件。