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橡膠模沖孔工藝 ,則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性,將其置于管材內部作為彈性凸模 代替鋼 質凸模作用,從而對管壁實施沖孔加工。
用作彈性凸模的橡膠包括天然橡膠和聚氨酯橡膠(人造橡膠)兩類, 由于前者所能承受的單位壓力不高(一般小于40Mpa),因而僅用于小批量生產中軟材料和薄壁管材的沖孔加工。
聚氨酯橡膠是介于天然橡膠與塑料之間的彈性體,不僅強度高,允許的單位壓力大 (一般可達500Mpa ) ,而且硬度范圍太、耐磨、耐油、耐老化 以及抗撕裂性能也較好,因此壽命長,可用于較大批量生產
管上沖孔可分為有芯和無芯兩種方法。有芯沖孔法 ,即通過上下模的配合來完成沖孔工序。和正常沖孔不同的是,下模需要伸到管子里面去,下模和下模座不能做成一個整體。
管材壁厚不均勻現(xiàn)象。由于異型管是通過焊接圓管拉拔而成的,不僅在管壁內側存在一道焊縫 ,而且管壁不均勻也是屬于正?,F(xiàn)象。
沖孔后管子沖孔處變形問題,可能會在沖孔完成后芯子與管子粘在一起出現(xiàn)管子卸料困難現(xiàn)象。
方管下料切口毛刺較大,影響下模伸入。
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