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選礦離心機 |
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(2)輔助機構。離心選礦機的輔助機構較多,主要由給礦裝置,排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個主要部分構成。臥式離心選礦機主要工作部件是,截錐形轉鼓,半錐角3°~5°,借助底盤固定在水平軸上,由電機通過三角皮帶帶動旋轉。
影響離心選礦機分選指標的因素同樣可分為結構因素和操作因素兩個方面。但不同的是操作因素的影響情況與設備的結構參數(shù)相關。
操作注意事項
(1)要穩(wěn)定給礦體積、給礦濃度與給礦粒度。對給礦要認真隔渣。
(2)要防止沖礦嘴的堵塞,這就要求沖礦水要清潔,不能有草渣。
離心選礦機的轉鼓以一定的轉數(shù)高速旋轉,礦漿由給礦分礦器經給礦嘴分兩處送入轉鼓的內壁上。礦漿隨鼓高速旋轉,在離心力的作用下,重礦物沉積于轉鼓的內壁上并隨轉鼓一起旋轉,礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉鼓旋轉,在旋轉過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉鼓坡度方向向排礦端旋轉流動,到末端經排礦分礦器排出,即為尾礦。以過3分鐘的選別后給礦分礦器自動轉離原來正常位置,停止向轉鼓內給礦,待尾礦排完后,排礦分礦器自動轉離原正常位置準備截取精礦,然后高壓沖洗水閥自動打開,高壓沖洗水將沉積在轉鼓內壁上的精礦沖下,精礦沖完后高壓水閥自動關閉,待精礦排完后,排礦分礦器、給礦分礦器自動復位開始下一個選別循環(huán)。
5離心選礦機優(yōu)缺點編輯
優(yōu)點:
①離心選礦機對微細礦泥的處理比較有效,對37~19微米的粒級回收率高達90%左右,因為礦粒在離心選礦機中的分選是借離心力和橫向流膜的聯(lián)合作用,所以共富集比平面重力溜槽;
②由于離心選礦機利用離心力的作用,因而強化了重選過程,縮短了分選時間,因此其處理能力大,為自動溜槽的10倍左右。
③占地面積小,自動化程度高。
缺點:
耗水耗電比平面溜槽大;b.鼓壁坡度不能調節(jié),生產過程為問斷作業(yè),不能連續(xù)給礦。
黃金精選機是一種離心式選金設備,它適用于砂金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收,取代汞板作業(yè),是旱地或河道淘金、巖金設備的理想之選。
黃金精選機是一種離心式選金設備,它適用于砂金、脈金礦和多金屬礦的單體金回收,取代汞板作業(yè),是旱地或河道淘金、巖金設備的理想之選。經選礦試驗測定證明,沙金回收率在90%以上,特別是回收脈金礦中的單體金時,在磨礦粒度小于0.074mm占65%時,單體金的回收率可達98%以上,對于0.04mm的單體金回收率達95%以上。巖金排礦周期1—4小時,沙金4-8小時,富集比可達1000倍。
離心分離機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。
清洗甩干(此動作根據(jù)分離物的不同選取):打開清洗閥門進行清洗,清洗時間、暫停時間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進行設置。清洗過程完成后進入甩干過程,此時變頻器升至50Hz,甩于時間由觸摸屏進行設置,甩干結束后,轉入卸料過程。卸料:由于甩干后料層過厚,刮刀采用分段定時旋轉卸料,即刮刀旋轉(時間可設置)一停4s一刮刀下降刮料,重復上述動作,直到后一次刮刀下降至極限位置,觸動限位開關后使其上升至頂部,觸發(fā)上部限位開關而停止。
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