臥螺離心機的直徑為180～ 920mm，這就意味著在徑(考試大)長比相同的情況下，理 論上的體積分離范圍為1∶130.
臥螺離心機的直徑不可能無限制地增加， 因為隨著直徑的增加可允許的速度會由于 材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應 降低。從經(jīng)濟的角度講，不能通過增加臥螺離心 機的直徑來增加其流量。

轉(zhuǎn)筒直徑和長度之比。過去徑長比一 直保持在1∶2，而現(xiàn)在已經(jīng)可以達到1∶3或1∶4（ 甚至更高）。徑長比對物料在澄清區(qū)的停留時間 有影響，它確定了離心機的體積流量。徑長比對 固體流量沒有很大的影響，但是它對泥餅的含 濕量有影響。
2.3轉(zhuǎn)筒圓錐角度。圓錐角度對固體流量 的性能具有重要影響，由于離心力的作用，當顆 粒到達轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁并被螺旋向前輸送的同時也具 有向后流動的趨勢，而向后流動的速度與螺旋 斜角有關(guān)，后體現(xiàn)在錐角 上。兩者對固體顆粒的輸送性 能產(chǎn)生直接的影響，即隨著回 流速度的增加則固體輸送速 度下降。

之前我們維修的臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑也是在300-450mm之間，現(xiàn)在由于市場的需要，對臥螺離心機的需求也朝著大規(guī)格方向發(fā)展。在機械的尺寸的同時，對于降低單位能耗的要求也成為普遍關(guān)注的問題。華德環(huán)保針對于這一點，我們進行了分析，如何把臥螺離心機能耗降低。

傳統(tǒng)國產(chǎn)臥螺離心機，，在構(gòu)造上往往呈現(xiàn)圓錐形圓筒的形式，這種構(gòu)造在對機械性能的提升上有很大的限制。同時，為了更好地做到物料的分離，一般要盡量做到分離出的沉渣在液面以上排出，這在實際的操作中不可避免地讓沉渣通過有斜度的錐段。但是沉渣在此處往往出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，結(jié)果反而降低了排渣率，甚至將清夜和沉渣一起排出。為了降低直筒段沉渣的含濕量，需要將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速提到一定的程度，結(jié)果增加了功率的消耗。

二手臥螺離心機的保養(yǎng):
1、保養(yǎng)由經(jīng)過培訓的專職人員進行。
2、二手臥螺離心機每完成1000小時運轉(zhuǎn)，進行小保養(yǎng)一次。34次小保養(yǎng)后進行一次大保養(yǎng)，或者視設備狀況決定大保養(yǎng)。
3、小保養(yǎng)內(nèi)容：
（1）清洗主軸承及軸承座。
（2）檢查各部連接緊度。
4、大保養(yǎng)內(nèi)容
（1）包括小保養(yǎng)內(nèi)容。
（2）拆洗行星差速器。
（3）拆開二手臥螺離心機主機、清洗軸承。
（4）如處理量明顯下降時或其他部件大量磨損時應需送制造廠修理，并校正動平衡。

較輕的液相物則構(gòu)臥螺離心機哪家好成內(nèi)層液環(huán)不同質(zhì)料其耐磨性、耐蝕性等理化方針不一樣，國外的臥螺離心機一般污泥脫水處理設備低質(zhì)料為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷組成資料。選擇適宜的臥螺離心機不只可以處理出產(chǎn)問題、前進作業(yè)效率，一同也節(jié)省了出產(chǎn)本錢，降低了經(jīng)營風險。轉(zhuǎn)鼓與螺旋以必定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料臥螺式離心機由進料管連續(xù)引進輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場效果下，較重的固相物堆積在轉(zhuǎn)鼓壁上構(gòu)成沉渣層。輸料螺旋將堆積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。