設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對(duì)自來(lái)水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點(diǎn)不成熟的看法，希望各位批評(píng)指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細(xì)的討論。

精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程[2]如下：
1、木屑的篩選和干燥
2、配料和浸漬
3、裝盤進(jìn)爐活化
4、回收、漂洗
5、離心脫水、干燥和粉磨
6、進(jìn)入包裝流程、倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)
粉狀活性炭磷酸法
以磷酸法生產(chǎn)的粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過(guò)濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、中間體、維生素、等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。

粉狀活性炭化學(xué)法
外觀：為黑色粉末，無(wú)臭，無(wú)味，在一般溶媒中均不溶解。
性能：以木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經(jīng)碳化、活化精制而成，成品吸附能力，雜質(zhì)含量。
用途：適用于葡萄糖、麥芽糖等糖類的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產(chǎn)品中大分子色素的去除、提純和精制。
粉狀活性炭介紹：
木質(zhì)粉狀活性炭以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過(guò)濾等特性。
木質(zhì)粉狀活性炭主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。
主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
柱狀活性炭采用煤為原材料,經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑煤質(zhì)活性炭圖片色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆?；钚蕴?，又稱破碎炭。
圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，易反復(fù)再生，造價(jià)低等特點(diǎn)；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
木質(zhì)粉狀活性炭具有雜質(zhì)少、純度高、濾速快等特點(diǎn)，擁有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料的脫色，脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)、農(nóng)、中西原的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、、制糖、味精、食品飲料、水處理、化工等生產(chǎn)和生活的方方面面，用作脫色、除臭、去雜、提純、精制等，未來(lái)消費(fèi)發(fā)展空間仍然十分廣闊
性能良好的粉狀活性炭可達(dá)100~110，一般由高產(chǎn)生，-質(zhì)量木屑，采用氯化鋅法，具有發(fā)達(dá)的介孔結(jié)構(gòu)，吸附能力大，過(guò)濾速度快，主要用于各種工業(yè)，脫色，凈化，除臭，雜質(zhì)去除等高糖顏料溶液，如精制糖脫色。
粉末炭的用量為10mg/L，的用量為1.0mg/L，氯化鐵混合溶液(以鐵計(jì)算)的用量為10mg/L，結(jié)果表明，的預(yù)氧化可以提高活性炭的吸附去除率，和粉末狀活性炭的組合對(duì)于加強(qiáng)低溫低濁度水凝固具有更好的效果。
主要是由于的預(yù)氧化，粉末炭的吸附增加，即引起的粉狀性炭表面有機(jī)物的氧化聚合，以及態(tài)水的氧化和吸附過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化錳，吸附和催化，充分發(fā)揮上述兩個(gè)作用需要一定的條件，個(gè)角色需要氧化。