除塵器花板是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動。除塵花板的應(yīng)用范圍：能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻(xiàn)，電解鋁行業(yè)主要采用除塵花板煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵花板也越來越多。
1、 花板應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的4/1000。
2、 花板孔的周邊要求當(dāng)滑無毛刺，孔徑公差為＋20mm。若用彈性漲圈固定的方式，可適當(dāng)放寬花板孔徑公差范圍，為+0.30mm。
3、 花板孔徑加工后實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置偏差應(yīng)小于1.5mm。
4、 花板應(yīng)經(jīng)噴砂除塵銹后進(jìn)行全面的涂裝處理，以防銹蝕。
5、 對大型脈沖除塵器花板應(yīng)采用6mm厚鋼板，并設(shè)有剛度好的加強(qiáng)筋，防止受力變形。
6、布除塵器花板起到重要的作用如處理不好濾袋經(jīng)常受到磨損，會使濾袋的使用壽命短。
除塵器花板實(shí)踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān)，而且隨粒度分布而變。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分級效率。同一設(shè)備在相同的操作條件下，粒度分布不同，率也不同。
除塵器花板能夠清除不同形式和性能的氣體，不會對除塵器花板造成重大的危害和性能不能在使用中的價(jià)值和作用，能夠充分發(fā)揮重要的性能和價(jià)值。除塵配件公司生產(chǎn)的除塵器花板，焊接牢固，外表光潔挺直，年生產(chǎn)能力150萬米。常用的除塵器花板有圓形花板、梯形花板與彈簧花板。
除塵器進(jìn)風(fēng)口接通前衛(wèi)降溫設(shè)備，再由降溫設(shè)備進(jìn)口接通的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過降溫設(shè)備，降溫后進(jìn)入布袋除塵設(shè)備的進(jìn)氣管道（Conduit）、然后進(jìn)入灰斗、而后進(jìn)入各各濾室通過濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）過濾后，凈氣由濾袋內(nèi)部上升到凈氣室，后通過風(fēng)機(jī)的吸力，吸出除塵設(shè)備的體外，排到脫硫設(shè)備。在除塵設(shè)備不斷的過濾工作中，濾袋外部表面的粉塵增厚，這時(shí)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力增加，增加到一定值后，某個(gè)過濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進(jìn)行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動脈沖清灰，從而達(dá)到清灰目的（Purpose）。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設(shè)備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設(shè)備開始硫氣分離，硫處理到儲存箱里，保留在次處理。分離達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈氣排到大氣中。
　　除塵器的技術(shù)（Technology）特點(diǎn)：
　　1、處理氣量大：適用于各種粉塵特性煙氣，大處理量可達(dá)到110×104m3/J-1。
　　2、除塵：對凈化（purification）含塵濃度<60g/Nm3的氣體，除塵效率可達(dá)99.5-99.8%。
　　3、清灰效果好：噴吹裝置各部件均有優(yōu)良的空氣動（Pneumatic ）力特性，當(dāng)噴吹壓力為0.20MPa-0.25MPa時(shí)，對凈化含塵濃度高和含濕度量大的氣體（gases），仍有很好的清灰效果。
　　4、占地面積?。簽V長度為6米，過濾風(fēng)速可在1m/min-1.5m/min之間選取，占地面積比常規(guī)脈沖和反吹風(fēng)袋式除塵器小。螺旋輸送機(jī)一般由輸送機(jī)主體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素?？刂萍夹g(shù)（Technology）（advanced）：電氣控制系統(tǒng)采用的可編程(programming)序控制器，具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能。并具有壓力，溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。可靠性高，使用壽命長，且便于現(xiàn)場(spot)調(diào)整。
　　5、操作維護(hù)修理方便：濾袋袋口采用了彈性漲圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆裝方便，改善了操作人員的勞動強(qiáng)度（strength)。
　　除塵器布袋與花板技術(shù)要求：
　　1、除塵布袋應(yīng)利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。
　　2、供方應(yīng)選用濾料，并有防水防油特性，正常耐溫150℃，瞬間高溫度190℃。采用的布袋濾料為表面過濾型濾料，應(yīng)達(dá)到清灰，大化減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能；除塵布袋應(yīng)采用包邊縫制，無毛邊裸露，盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應(yīng)不小于10mm，以提高袋底的強(qiáng)度和抗沖刷能力，供方已注明濾袋產(chǎn)地、材質(zhì)、及使用壽命等。
　　3、除塵布袋上端應(yīng)采用彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。

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