管式陶瓷微孔濾膜按通道數(shù)不同可劃分為單管和多通道兩種形式，按其平均孔徑大小可分為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜。陶瓷微濾膜的平均孔徑在50nm-10-4nm之間，常用孔徑規(guī)格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等幾種；陶瓷超濾膜的平均孔徑在2nm-50nm之間，常用的孔徑規(guī)格主要有50nm，20nm，4nn等幾種。

陶瓷膜的孔徑大小與切割分子量之間沒(méi)有直接的換算關(guān)系，二者的定義不一樣，納米（nm）的長(zhǎng)度單位，切割分子量是指超濾膜在規(guī)定條件下對(duì)某一已知分子量物質(zhì)的截留率達(dá)到 90%時(shí),該物質(zhì)分子量為該膜的切割分子量；所以一個(gè)是長(zhǎng)度，一個(gè)是已知長(zhǎng)度可以攔截的物質(zhì)分子大小，一個(gè)是因，一個(gè)是果。硬要說(shuō)關(guān)系--------------就是 某孔徑可截留的小切割分子量
，陶瓷膜在燒結(jié)之后會(huì)形成過(guò)濾孔，我們看做是圓形，所以這個(gè)圓形孔的直徑就是孔徑，長(zhǎng)度單位。 然而，孔徑有一個(gè)正態(tài)分布，并不是50nm的陶瓷膜就都是50nm的，國(guó)產(chǎn)做的好的控制也就在70%-80%了不起了（不討論特別好的某批產(chǎn)品）。那么我們說(shuō)分子量，這是個(gè)重量單位，不同的分子有不同的形態(tài)，圓型的容易比較和換算，就看分子能不能過(guò)去?？墒侨绻龅疆愋头肿?；如不規(guī)則結(jié)合的分子，長(zhǎng)條型的，又或吸附性強(qiáng)的。很可能就被截留了。
在某些特定物料分離中，孔徑和截留分子量是有一個(gè)對(duì)照可參考的；而沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的情況下，更建議先實(shí)驗(yàn)，摸索出適合的孔徑。后指明某類產(chǎn)品的截留分子量是多少，需要多大孔徑的膜。

與其他膜等技術(shù)相比，陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)的工藝流程大大縮短，設(shè)備相比較而言也大幅度減少，從而使該技術(shù)項(xiàng)目的占地和建筑面積大大減少。由于有機(jī)聚合物膜抗氫氧化鎂及有機(jī)物污染的性能差，需要對(duì)過(guò)濾鹽水采用浮上澄清桶進(jìn)行預(yù)處理。而陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)減少了加壓溶氣、浮上澄清的工藝及設(shè)備，也不需要加入三氯化鐵等腐蝕性化學(xué)藥劑，從而減少了對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕危害。綜上所述，無(wú)機(jī)陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)不僅處理效果好，且能夠縮短工藝、簡(jiǎn)化操作、降低運(yùn)行成本，適用于不斷發(fā)展變化的離子膜燒堿工藝。