?。背Ｒ?jiàn)的故障及原因分析
葉輪給料機(jī)-纖維素剛性葉輪給料機(jī)廠家供應(yīng)-技術(shù)參數(shù)性能報(bào)價(jià)
　　（１）葉輪給料裝置主要部件傘齒輪箱特別容易損壞：原傘齒輪箱立軸上端軸承為水平方向安裝，無(wú)儲(chǔ)油裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油、脂容易下落，造成軸承缺油損壞；且僅有密封環(huán)一道密封裝置，而立軸上端蓋是直接接觸物料，物料和粉塵常由密封蓋環(huán)經(jīng)上端軸承進(jìn)入齒輪箱內(nèi)，引起上端軸承缺油和油品污染而導(dǎo)致傘齒輪箱損壞；另外橫軸兩只原使用軸承的型號(hào)為３２２２０圓錐滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的軸向力較大，且兩只軸承分布的間距較短，僅為１９０ｍｍ，導(dǎo)致聯(lián)軸器至橫軸前端軸承間距為５８８ｍｍ；由于以上結(jié)構(gòu)，橫軸軸承極易損壞，軸向力過(guò)大極易擠壞端蓋，橫軸也常因扭力過(guò)大而變形、彎曲，從而導(dǎo)致傘齒輪箱損壞。

　　其次，將迷宮密封端蓋的溝槽加深，較大物料顆粒進(jìn)入，另外在端蓋迷宮槽的內(nèi)側(cè)再安裝兩道骨架油封，防止細(xì)小粉塵由迷宮密封端蓋經(jīng)立軸上端軸承進(jìn)入箱體，污染潤(rùn)滑油品而引起齒輪箱損壞。
葉輪給料機(jī)-纖維素剛性葉輪給料機(jī)廠家供應(yīng)-技術(shù)參數(shù)性能報(bào)價(jià)
　?、谕瑯?，為解決橫軸因軸承型號(hào)使用不當(dāng)，且軸承分布尺寸不對(duì)，導(dǎo)致橫軸聯(lián)軸器端因扭力過(guò)大而彎曲等故障，在保持傘齒輪箱體高度、殼體直徑不變的情況下，將傘齒輪箱殼體橫軸安裝軸承位置加長(zhǎng)，使橫軸軸承間距由原來(lái)１９０ｍｍ增加到２８３ｍｍ，并且將原有兩只３２２２０圓錐滾子軸承改為２３２２０調(diào)心滾子軸承，另外在靠聯(lián)軸器端加裝一只３２２２０圓錐滾子軸承，以增大橫軸的抗負(fù)荷能力和降低大、小傘齒輪嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)端蓋產(chǎn)生的軸向力，防止軸承及端蓋損壞；

　?、蹤M軸端蓋的密封裝置也改用上述立軸端蓋同樣的密封方式，防止粉塵進(jìn)入橫軸軸承箱體內(nèi)。

　?。ǎ玻樘岣吖╇姾碗姎饪刂瓶煽啃?，將動(dòng)力供電電路改為隨行電纜供電，采取將動(dòng)力電纜和視頻監(jiān)控線纜固定在導(dǎo)軌上滑行的１２只小滑車(chē)上，隨著葉輪給料機(jī)滑行，動(dòng)力電源由地面操作室內(nèi)變頻控制柜直接送到電機(jī)；原控制系統(tǒng)改為變頻控制并移至地面操作室，變頻控制柜和操作柜由現(xiàn)場(chǎng)改為遠(yuǎn)程，通過(guò)增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)在地面操作室內(nèi)操作臺(tái)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)給料機(jī)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，從根本上消除了因集電器與滑觸線接觸不良、地坑潮濕、粉塵大以及集電器脫落帶來(lái)的電源缺相、斷相和控制柜電氣元件失效等原因而造成的電機(jī)燒壞事故。

　　

Z型轉(zhuǎn)斗式提升機(jī)使用注意事項(xiàng):

　　1、操作時(shí)遵守“無(wú)載起動(dòng)，空載停車(chē)”的原則。也就是先開(kāi)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再給料；停車(chē)前應(yīng)將機(jī)內(nèi)的物料排空。

　　2、工作時(shí)，進(jìn)料應(yīng)均勻，出料管應(yīng)通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應(yīng)立即停止進(jìn)料并停機(jī)，拉開(kāi)機(jī)座插板，排除堵塞物。注意此時(shí)不能直接用手伸進(jìn)底座。

　　3、正常工作時(shí)，料斗帶應(yīng)在機(jī)筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過(guò)松而引起料斗與機(jī)筒碰撞摩擦?xí)r，應(yīng)及時(shí)通過(guò)張緊裝置進(jìn)行調(diào)整。

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