經(jīng)蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。
能有效降低異味和污染物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 本產(chǎn)品主要原料是采用煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱為蜂窩狀活性炭。

還可用于食品，化工，工業(yè)尾氣處理，機(jī)場(chǎng)，造船廠，電子行業(yè)，汽車廠，制藥，醫(yī)療，工業(yè)大廈，大型劇院等公共場(chǎng)合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。
同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺(tái)凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)降低吸附量。

大量應(yīng)用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有甲苯設(shè)備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進(jìn)量，對(duì)機(jī)器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動(dòng)力學(xué)性能。
蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆?；钚蕴恐饕脑蚓褪瞧滹L(fēng)阻系數(shù)小(可達(dá)到0.8m/s)

一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風(fēng)干后再放進(jìn)高溫窯爐煅燒后10個(gè)小時(shí)后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢(shì)。

活性炭原有的優(yōu)點(diǎn)。
蜂窩活性炭是指具有許多狹長例如:比表面積大
大優(yōu)點(diǎn)莫過于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆?；钚蕴康?/10左右?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲(chǔ)存以及催化劑載體等領(lǐng)域有的應(yīng)用潛力。
按制備過程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結(jié)構(gòu)類型:整體式蜂窩結(jié)構(gòu)和涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)。
雖然單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量較高，但其機(jī)械性能差，一旦結(jié)構(gòu)被損害，重建反應(yīng)器的費(fèi)用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度顯得尤為重要。

吸附位又可提供連續(xù)吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)?？梢酝ㄟ^改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會(huì)增大，同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的方式進(jìn)行吸附，而是吸附分子從吸附力強(qiáng)，直徑小的孔隙開始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿吸附質(zhì)。
在調(diào)整蜂窩活性炭的結(jié)構(gòu)的時(shí)候，可以通過調(diào)整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數(shù)量同樣是非常重要的參數(shù)。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點(diǎn)達(dá)到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風(fēng)速阻力小、凈化、安裝、更換簡(jiǎn)便。因此，在氣體凈化行業(yè)中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規(guī)格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。