一、36袋除塵器性能參數(shù)
除塵器型號：
MC-36
1.除塵器形式：脈沖布袋除塵器
2.室數(shù)（室）：1
3.排數(shù)（排）：1
4.灰斗（個）：1
5.處理風量（m3/h）：2000-5000
6.實際過濾面積（㎡）：30
7.清灰方式：脈沖清灰
8.濾袋規(guī)格（㎜）：Φ133×2000； 數(shù)量（條）：36；材質(zhì) ≥ g/㎡滌綸
9.濾袋框架規(guī)格（㎜）：Φ120×1950；數(shù)量（個）：36；材質(zhì)20#鋼-鍍鋅防腐
10.設備阻力（pa）：1200-1400
11.處理煙氣溫度（℃）：≤100
12.過濾風速（m3/min）1.0-2.5
13.入口含塵濃度（g/m3）≤60
14.出口含塵濃度（mg/m3）≤50
15.除塵效率（%）>99.916.設備漏風率（%）<3.017.本體設備設計耐壓（pa）-4000
18.脈 沖 閥規(guī)格型號：1寸數(shù)量（個）：6氣源壓力（Mpa）：0.5-0.7噴吹耗氣量（m3/次）：0.15-0.25
正和環(huán)保小型布袋除塵器36袋單機脈沖布袋除塵器采用的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，使用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。從的角度來講，不僅能達到治理粉塵方面的各項要求，在外形上也是新穎的，同時，在設計之初，結構合理，讓產(chǎn)品的占地面積進一步減小，比較符合現(xiàn)在一些用戶因場地不夠的問題，并且我們的產(chǎn)品售后服務體系完善，能在較短的時間內(nèi)為您提供較便捷的服務。
袋式收塵器結構及原理

1. 設備主要結構

袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、中箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。

2 、工作原理

2.1 過濾原理

含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

2.2 清灰原理

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，清灰裝置按設定的時間開始清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，隨著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，清灰各室依次進行。

2.3粉塵收集

經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗經(jīng)過卸料器落灰管卸料至集灰倉，集灰倉經(jīng)過卸料器、刮板輸送機集中排出。

三、袋式收塵器使用中注意的事項

收塵器停用和再啟動時,收塵器從冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài),廢氣中的水蒸氣可能會在濾袋上析出,產(chǎn)生結塊現(xiàn)象,使濾袋阻力上升。此時,應加強清灰強度和頻率,及時排除結塊。當袋收塵器因故需停機時排風機應繼續(xù)工作一段時間,排空袋收塵器內(nèi)的高溫高濕氣體,并繼續(xù)清灰直至把濾袋上的積灰清除干凈后再停收塵器?；叶穬?nèi)積灰也應排放干凈,防止結塊堵塞。袋除塵器的主要缺點就是需要定期換袋，增加了運行費用和維護工作量。

1袋式收塵器運行中常見的工藝故障

3.1.1糊袋現(xiàn)象

產(chǎn)生的主要原因及相應的處理方法：

⑴濾袋因漏水被淋造成糊袋。

處理方法：解決漏水、干燥處理、反復清灰。

⑵濾袋因懸掛方法不正確，張力不足而引起糊袋。

處理方法：改進懸掛方法。

⑶濾袋因清灰不良引起糊袋。

處理方法：改善清灰裝置、加強清灰次數(shù)。

⑷濾袋因為過濾風速高而引起堵塞。

處理方法：適當調(diào)整風量。

⑸濾袋因粉塵濕含量高、或氣含濕量大而引起堵塞。

3.1.2處理方法：

⑴盡量減少收塵器的漏風，減少冷空氣侵入引起的結露。

⑵對通風管道、收塵器外殼進行保溫，防止散熱。

⑶在冬季或氣溫較低的地區(qū)，或處理含濕量較大的含塵氣體時，好采用加熱措施。

⑷使用抗結露濾袋。

3.1.3破袋現(xiàn)象

⑴由于濾袋框架焊接接不平整，有毛刺、有棱，或與箱體有摩擦，使濾袋在晃動過稱中被磨破或被扎漏。

處理方法：一是修整框架；二是調(diào)整濾袋安裝方法。

⑵由于濾袋懸掛過于松弛，引起濾袋破損。

處理方法:改善掛袋工作質(zhì)量。

⑶由于濾袋拆卸或安裝時與金屬棱角碰撞有暗傷。

處理方法：注意濾袋安裝前后各環(huán)節(jié)，防止利器損傷袋子。

⑷收含塵氣體濃度過大，風速過高加重了濾袋的負擔，造成濾袋的早期破損。

處理方法：適當調(diào)整風量，減小過濾風速。

⑸由于廢氣溫度過高，濾袋材質(zhì)欠佳引起濾袋燒毀。

處理方法：控制進口溫度、增設溫控裝置、改進濾袋材質(zhì)。
四、袋收塵正常運行的措施

1.減少漏風。袋式收塵器系統(tǒng)漏風應控制在5％以下。收塵器系統(tǒng)漏風，如：收塵器本體部分焊縫、管道閥門連接法蘭、收塵器排灰風格輪的漏風現(xiàn)象。這些往往被忽視，因而增加了不必要的漏風量，惡化了袋式收塵器的運行情況。

2.做好收塵器本體及管道等各處的保溫與防雨。實踐證明，良好的保溫措施可使袋式收塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。

3.加強收塵器和收塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，掌握袋式收塵器的使用條件，可采取加溫措施。

4袋式收塵器的清灰間隔頻率和清灰噴吹時間，袋式收塵器室與室之間的清灰間隔頻率是可調(diào)的，濾袋上粉塵的厚度與收塵器的阻力是成正比的，濾袋上的粉塵越厚收塵器的阻力越大，收塵器的風量就越小，直接影響收塵效果，反之如果清灰過頻，會大大縮短濾袋的壽命。清灰噴吹時間。清灰噴吹時間是指脈沖閥清灰時每次噴吹的時間。一般來說，噴吹時間越長，噴入濾袋的壓縮空氣量越多，清灰效果越好一些。然而噴吹時間增加到一定值后，對清灰效果的影響不很明顯。根據(jù)應用經(jīng)驗一般噴吹時間不超過1秒。

5壓縮空氣的質(zhì)量

對袋式收塵器來說，壓縮空氣質(zhì)量的好壞是影響收塵器氣動元件正常工作的重要因素，如條件允許盡量使用氮氣進行清灰。

5.1壓縮空氣的壓力大小直接影響到脈沖閥的工作，壓力過小脈沖閥工作不，袋式收塵器無法工作。

5.2壓縮空氣中的油、水含量。壓縮空氣中含水量高，直接影響，氣動元件的壽命，在冬季會將氣缸或電磁閥閥芯凍住，甚至會損壞脈沖閥體；壓縮空氣中含油量過高，會直接影響到脈沖閥閥芯，使其不能正常工作，還會將濾袋噴上油污，黏結粉塵，增大濾袋阻力，降低收塵效率。

6灰斗中滯留大量的粉塵而出現(xiàn)的問題

6.1除塵設備阻力增加，處理風量減少；

6.2脫落的粉塵有被二次飛揚，使除塵器始終處于高阻運行；

6.3除塵設備灰斗進風口堵塞；

6.4使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結灰處，則造成濾袋燒損

五、濾袋的修理和更換

1一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質(zhì)和化學物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。

2除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用。

3當大部分布袋損壞時，應進行全部更換（當濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風量時，雖未損壞，也應進行全部更換），更換布袋好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將噴吹管拆除，然后將袋籠取出，在將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。

4安裝布袋、除塵骨架的方法：

a.安裝袋籠和布袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后進行安裝，安裝時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。

b.如更換布袋時，除塵器不能停止工作，則應將各個室分別離線隔離，然后分室進行更換布袋，被隔離的室，應是提升閥處于關閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作（保險起見，將該室脈沖閥電源切斷）。在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，應特別小心不要使袋子掉入灰斗。

5袋的定期及更換

濾袋對除塵器的性能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應經(jīng)常注意檢查。運行中的濾袋狀況，每天要記錄除塵設備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施

查看全部介紹