目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)采用旋轉(zhuǎn)真空干燥閃蒸氯硅烷殘液，回收部分四氯化硅，然后水解殘液得到無(wú)害固體，產(chǎn)生的廢水進(jìn)入廢水處理。但由于高沸物、硅粉和金屬氯化物的存在，如果蒸餾出太多的四氯化硅，殘液的粘度會(huì)很高，剩余的殘液容易堵塞設(shè)備和管道，并在容器內(nèi)壁結(jié)垢，降低傳熱，加重堵塞和結(jié)垢。這樣會(huì)浪費(fèi)原料，增加水解所需的堿液成本，加劇水解操作的風(fēng)險(xiǎn)和操作環(huán)境。渣漿處理已成為制約多晶硅發(fā)展的瓶頸之一。
新型密閉過(guò)濾工藝和設(shè)備解決了困擾多晶硅企業(yè)的渣漿處理技術(shù)難題。我公司生產(chǎn)硅粉過(guò)濾器，采用金屬粉末燒結(jié)濾芯。請(qǐng)與我們聯(lián)系。

性能特征:
1:均勻、的孔隙率；
2.形狀穩(wěn)定，過(guò)濾阻力低，滲透性高；
3.良好的機(jī)械性能，耐沖擊和交變載荷；
4:耐高溫，使用溫度可達(dá)900℃；
5.透氣性和分離效果穩(wěn)定；
6.化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕。
7.膜管長(zhǎng)度可達(dá)1500mm；
8.易于再生，背面清潔，使用壽命長(zhǎng)。

有機(jī)硅產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元由硅氧鏈節(jié)組成，而側(cè)鏈通過(guò)硅原子與其他有機(jī)基團(tuán)相連。因此，有機(jī)硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)既包含“有機(jī)基團(tuán)”，也包含“無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)”。這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使其集有機(jī)物的特性和無(wú)機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的性能是:耐高溫

金屬膜過(guò)濾器，由金屬粉末成型、壓制、燒結(jié)而成，濾芯精度高、強(qiáng)度高、耐高溫、孔隙率大、分布均勻、濾芯易再生、自動(dòng)拆卸、反沖洗性能好、金屬膜層不脫落、無(wú)固體廢棄物、無(wú)泄漏。
主要用于精細(xì)化工、石油化工等行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)中的錯(cuò)流過(guò)濾。
金屬膜過(guò)濾管和金屬過(guò)濾膜具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度高、過(guò)濾精度易于、易于再生等特點(diǎn)。鈦濾芯采用鈦粉高溫成型燒結(jié)而成，表面顆粒不易脫落；空氣中使用溫度可達(dá)500-600℃；適用于過(guò)濾各種腐蝕性介質(zhì)，如鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水和鐵、銅、鈉的氯化物溶液。它具有的機(jī)械性能，可切割、焊接等加工，抗壓強(qiáng)度高，過(guò)濾精度易于。即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會(huì)變形。其孔隙率可達(dá)35-45%，孔徑分布均勻，污染量大，再生方法簡(jiǎn)單，再生后可重復(fù)使用。
禁止用工具對(duì)濾芯表面施力。如金屬粉末燒結(jié)濾芯在線(xiàn)反吹反沖洗后壓力損失仍然嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)拆除清洗。一般情況下，濾液從濾芯外到內(nèi)過(guò)濾，不建議反濾。過(guò)濾時(shí)，緩慢加壓至所需工作壓力，嚴(yán)禁瞬間打開(kāi)閥門(mén)快速加壓。當(dāng)過(guò)濾效率低于50%時(shí)，需要使用清潔空氣或清潔液體進(jìn)行在線(xiàn)反沖洗。金屬粉末燒結(jié)濾芯反沖洗反沖洗時(shí)，一般先用純氣體反沖洗，反沖洗壓力為工作壓力的1.2-1.5倍，每次反沖洗時(shí)間為3-5秒。重復(fù)操作4-6次后，用清潔液反洗3-5分鐘，操作2-3次。