燒結(jié)網(wǎng)濾片能有效解決現(xiàn)有濾片流阻大、易變形、強(qiáng)度低、使用壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量得不到的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括有網(wǎng)片和周圍的包邊，網(wǎng)片由五層互呈45°角交錯疊放燒結(jié)在一起的金屬布網(wǎng)構(gòu)成，保護(hù)層下面為過濾控制層，過濾控制層與支撐層之間有分流層，支撐層（或稱骨架層）下面有加強(qiáng)層，各層周邊由包邊包制為一體，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎特，流阻低，使用效果好，強(qiáng)度高，壽命長，過濾后物料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。在石油化工化纖生產(chǎn)中，燒結(jié)網(wǎng)濾片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物擠出物料常用的過濾關(guān)鍵件。

粉末燒結(jié)濾芯使用注意事項(xiàng)

1、粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。

3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴(yán)重,要及時拆下來進(jìn)行清洗。

金屬粉末燒結(jié)濾片是由金屬粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料，具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及可機(jī)械加工等優(yōu)良特性。適用于催化劑的回收、化工醫(yī)藥、飲料、食品、冶金、石油、環(huán)保發(fā)酵等領(lǐng)域中的氣液過濾于與分離，如：分離，如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的初濾和精濾：各種其他、蒸汽的除塵、除菌、除油霧：消音、阻焰、氣體緩沖等。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時，務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長時間不使用設(shè)備，請通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換和維修。

由于是高溫?zé)频慕饘龠^濾元件，耐溫可達(dá)300度不變形，目前已應(yīng)用于20Mpa的壓力下正常使用?？芍苯由宪嚧布庸?，可與其它銅件或鋼件通過燒制，鉚接，粘接，焊接連接在一起，可直接按模具燒制出英制或公制螺紋。

其主要作用一般有:過濾、消音、阻燃隔爆、除塵等。比如:油田的油砂分離，化工廠的雜質(zhì)過濾，電廠或鋼廠的粉煤灰過濾或分布，氣動馬達(dá)惑類似噪音比較大的的產(chǎn)品消音等。