使用除塵布袋的初期，起主要作用的除塵機(jī)理是慣性碰撞、擴(kuò)散和截留，此外，靜電力和重力也有一定的作用。在此期間的除塵效率比正常使用期稍低。但伴隨粉塵深濾料表面的粉塵層（通常稱(chēng)為濾餅層），袋式除塵器在正常使用入濾料內(nèi)部，使纖維空間逐漸減小，終形成附著在期主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來(lái)的粉塵層起除塵作用。它通常依賴(lài)于濾料在厚度方向的纖維密度來(lái)決定過(guò)濾能力。即濾料所有纖維的表面積（濾料克重的影響；細(xì)旦絲的影響、纖維異型截面的影響、纖維比重的影響等等）。

溫度：
超過(guò)濾料耐溫上限會(huì)導(dǎo)致布袋收縮、硬化甚至燒毀（如滌綸在 150℃以上易熔化）；低于露點(diǎn)溫度可能結(jié)露，導(dǎo)致粉塵黏結(jié)堵塞布袋。
建議根據(jù)煙氣溫度波動(dòng)范圍，選擇耐溫略實(shí)際高溫度的濾料（如實(shí)際 180℃，選耐溫 200℃以上的 PPS 或芳綸）。


維護(hù)要點(diǎn)：
定期檢查布袋是否破損（可通過(guò)除塵器出口粉塵濃度突然升高判斷）、堵塞（系統(tǒng)阻力持續(xù)上升）或脫落（濾袋與花板密封失效）。
清灰周期需合理：清灰過(guò)頻會(huì)加劇濾料磨損，過(guò)疏則導(dǎo)致阻力過(guò)大。
避免濾料接觸油、水（如壓縮空氣中的油水分離器失效），否則會(huì)導(dǎo)致粉塵黏結(jié)，難以清灰。

更換時(shí)機(jī)：
過(guò)濾效率下降：出口粉塵濃度超標(biāo)（超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)），且清灰后無(wú)改善。
阻力異常：正常清灰后，系統(tǒng)阻力仍超過(guò)設(shè)計(jì)值 1.5 倍以上（如設(shè)計(jì)阻力 1200Pa，實(shí)際達(dá) 2000Pa 且穩(wěn)定）。
物理?yè)p壞：布袋出現(xiàn)破洞、撕裂、袋口松弛（無(wú)法密封），或?yàn)V料老化脆化（用手觸摸易掉纖維）。
使用壽命：一般工況下，滌綸布袋壽命 1-2 年，PPS、芳綸布袋 2-3 年，若提前出現(xiàn)性能衰減，需檢查工況是否異常（如溫度超標(biāo)、腐蝕性增強(qiáng)）。

優(yōu)化清灰參數(shù)，減少機(jī)械損傷
合理設(shè)定清灰周期與強(qiáng)度：清灰過(guò)頻（如脈沖噴吹間隔＜30 秒）會(huì)導(dǎo)致濾料反復(fù)拉伸、摩擦，加速老化；清灰不足則積灰過(guò)厚，阻力增大，甚至壓垮布袋。建議根據(jù)阻力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)（如阻力達(dá) 1200Pa 時(shí)啟動(dòng)清灰，降至 800Pa 停止）。
控制清灰壓力：脈沖噴吹的壓縮空氣壓力需適中（一般 0.2-0.4MPa），過(guò)高會(huì)因沖擊力過(guò)大撕裂濾料（尤其是布袋與籠骨接觸的薄弱部位），過(guò)低則清灰不。

為確保安全，實(shí)際使用中需在理論耐溫上限基礎(chǔ)上預(yù)留10-20℃的安全余量：
例：PPS 濾料理論長(zhǎng)期耐溫 200℃，實(shí)際設(shè)定上限為 180℃；瞬時(shí)耐受 220℃，則控制短期峰值不超過(guò) 200℃。
對(duì)于易燃易爆、值設(shè)備的工況（如垃圾焚燒爐），安全余量可提高至 20-30℃，避免因測(cè)溫誤差或突發(fā)超溫導(dǎo)致布袋損壞。