氧化鋁陶瓷管是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料。
陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無(wú)機(jī)膜，采用與傳統(tǒng)“全量過(guò)濾”、“濾餅過(guò)濾”等過(guò)濾方式截然不同的動(dòng)態(tài)“錯(cuò)流過(guò)濾”方式，通過(guò)自身多孔陶瓷介質(zhì)及所附膜層的篩分效應(yīng)而實(shí)現(xiàn)的物質(zhì)的分離。在壓力驅(qū)動(dòng)下，物料在陶瓷膜管內(nèi)高速流動(dòng)并具有一定的壓力，物料流經(jīng)膜面時(shí)小分子物質(zhì)垂直透過(guò)膜面，而大分子物質(zhì)則被截留而被沖刷走，從而達(dá)到分離效果。陶瓷膜分離技術(shù)具有、節(jié)能、環(huán)保和納米級(jí)過(guò)濾等特性，分離過(guò)程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

陶瓷膜生產(chǎn)設(shè)備規(guī)格型號(hào)：

按照生產(chǎn)要求的不同，陶瓷膜組件填裝有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等規(guī)格不同，再裝精心配制而成設(shè)備，組件的排列為兩串多并(多達(dá)到8并)。規(guī)格型號(hào)按照處理需求選擇。
陶瓷膜生產(chǎn)設(shè)備-設(shè)計(jì)生產(chǎn)主要應(yīng)用：
（一）氯堿化工鹽水精制及除硝
（二）煤化工油水分離
（三）石油化工催化劑分離
（四）精細(xì)化工產(chǎn)品凈化
（五）脫色純化（六）酸/有機(jī)酸分離純化（七）選?。ò耍┕I(yè)清潔生產(chǎn)（九）膜法-樹(shù)脂制糖（十）天然產(chǎn)物選取

陶瓷膜處理一次鹽水具備相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。在飽和粗鹽水進(jìn)人反應(yīng)池, 在反應(yīng)池內(nèi)加入精制劑次氯酸鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉。次氯酸鈉分解粗鹽水中的有機(jī)物, 碳酸鈉與粗鹽水中的鈣離子完全反應(yīng)生成碳酸鈣結(jié)晶沉淀。氫氧化鈉與粗鹽水中的鎂離子反應(yīng)生成氫氧化鎂膠體沉淀。完成精制反應(yīng)的粗鹽水自流進(jìn)人中間池, 經(jīng)過(guò)濾供料泵送往粗鹽水過(guò)濾器, 濾除大于1.0mm的顆粒雜質(zhì)后送往陶瓷膜過(guò)濾單元。經(jīng)陶瓷膜處理，鹽水中的SS一般能夠降至0.5 mg/L一下，并且陶瓷膜強(qiáng)度高，基本不受酸堿、氧化劑的影響，實(shí)際應(yīng)用上耐磨損性能。

陶瓷膜精制鹽水工藝的特點(diǎn)
1）鹽水精制工藝技術(shù)。與傳統(tǒng)工藝和凱膜法工藝相比，陶瓷膜法從原理上差別不大，具體分離方法卻有著很大的差異。傳統(tǒng)工藝和凱膜法工藝都是預(yù)處理沉降并流終端
2）過(guò)濾操作的膜過(guò)濾。在陶瓷膜過(guò)濾工藝中，根據(jù)陶瓷膜過(guò)濾的特性，取消了預(yù)處理系統(tǒng)，原料液反應(yīng)完成后，直接采取錯(cuò)流方式進(jìn)行粒子分離，實(shí)現(xiàn)了一步過(guò)濾，與其他技術(shù)相比，過(guò)濾性能有了質(zhì)的飛躍。運(yùn)行費(fèi)用低。無(wú)需加入三氯化鐵、次氯酸鈉等腐蝕性化學(xué)藥劑，減少了對(duì)系統(tǒng)設(shè)備、管道的腐蝕危害，消除了鹽水中鐵、游離氯的二次污染，有效地降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本，10萬(wàn)T燒堿一次鹽水可降低運(yùn)行費(fèi)用40萬(wàn)元以上。
3）陶瓷膜的特性及其特有的過(guò)濾工藝有助于拓寬原鹽的選擇范圍，使企業(yè)可選擇不同品質(zhì)的原鹽做為原料，可有效降低企業(yè)采購(gòu)成本。
4)由于流程短，操作簡(jiǎn)單，全自動(dòng)控制，減少了氣水混合、加壓溶氣、浮上澄清的工藝和設(shè)備，投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都有所降低，處理能力大，占地面積小。以年產(chǎn)10萬(wàn)燒堿為例，整個(gè)系統(tǒng)的投資可比有機(jī)聚合物膜鹽水精制技術(shù)減少35%以上。
5）由于無(wú)機(jī)膜平均過(guò)濾孔徑為40mm且孔徑分布窄，過(guò)濾精度高、鹽水質(zhì)量穩(wěn)定，過(guò)濾后鹽水中的SS可達(dá)到0.5×10 -6以下，Ca\Mg在0.5×10-6以下，相比有機(jī)膜的孔徑在220-500mm，過(guò)濾精度更高，鹽水質(zhì)量更優(yōu)，完全達(dá)到各種離子膜電槽對(duì)一次鹽水質(zhì)量的要求。
6）過(guò)程控制和操作簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)少，無(wú)需頻繁的反沖洗、排渣，只需控制好兩堿”加入量和濃縮鹽水的含固量自動(dòng)控制，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性。
陶瓷膜的孔徑大小與切割分子量之間沒(méi)有直接的換算關(guān)系，二者的定義不一樣，納米（nm）的長(zhǎng)度單位，切割分子量是指超濾膜在規(guī)定條件下對(duì)某一已知分子量物質(zhì)的截留率達(dá)到 90%時(shí),該物質(zhì)分子量為該膜的切割分子量；所以一個(gè)是長(zhǎng)度，一個(gè)是已知長(zhǎng)度可以攔截的物質(zhì)分子大小，一個(gè)是因，一個(gè)是果。硬要說(shuō)關(guān)系--------------就是 某孔徑可截留的小切割分子量
，陶瓷膜在燒結(jié)之后會(huì)形成過(guò)濾孔，我們看做是圓形，所以這個(gè)圓形孔的直徑就是孔徑，長(zhǎng)度單位。 然而，孔徑有一個(gè)正態(tài)分布，并不是50nm的陶瓷膜就都是50nm的，國(guó)產(chǎn)做的好的控制也就在70%-80%了不起了（不討論特別好的某批產(chǎn)品）。那么我們說(shuō)分子量，這是個(gè)重量單位，不同的分子有不同的形態(tài)，圓型的容易比較和換算，就看分子能不能過(guò)去?？墒侨绻龅疆愋头肿樱蝗绮灰?guī)則結(jié)合的分子，長(zhǎng)條型的，又或吸附性強(qiáng)的。很可能就被截留了。
在某些特定物料分離中，孔徑和截留分子量是有一個(gè)對(duì)照可參考的；而沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的情況下，更建議先實(shí)驗(yàn)，摸索出適合的孔徑。后指明某類產(chǎn)品的截留分子量是多少，需要多大孔徑的膜。
一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段，精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾，然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過(guò)濾器過(guò)濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過(guò)濾技術(shù)制取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素?zé)Y(jié)管過(guò)濾器。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，經(jīng)膜過(guò)濾分離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標(biāo)、設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝?yán)硐?。所以一次精制鹽水工藝采用膜過(guò)濾器過(guò)濾工藝。