工業(yè)烤箱在工作時，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進行操作。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業(yè)烤箱內物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)系統(tǒng)由送風馬達、風輪和電熱器組成，送風馬達帶動風輪送出冷風，冷風經過電熱設備加熱攜帶熱能后經風道進入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關箱門運送物料的過程中，溫度值會受到影響發(fā)生變動，熱風循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內恢復工作狀態(tài)的溫度值。

箱體結構:
　　1、工作室采用鋼板或不銹鋼板。
　　2 、微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數(shù)字顯、定時、功率抑制和自整定功能，控溫可靠。
　　3 、熱風循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風機和風道組成，工作室內溫度均勻。

如何才能讓不銹鋼工業(yè)烘箱的箱內溫度快速達到室溫值呢 ?
加制冷壓縮機，往高溫箱內充冷氣，達到快速降溫的過程。
加充氮裝置，往箱體的內部沖入氮氣，達到決速降溫的目的。雖說這兩個都可以達到快速降溫的過程，可是其成本地會增大，特別是大型的儀器。對于壓機會有較高的要求，氮氣是有償氣體，使用越多，所產生的費用越高，不利于節(jié)約成本。

在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預熱。一般預熱至150～300℃再進行擠壓生產。模具預熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過大而產生很大的內應力，以降低模具在工作時產生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預熱，預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

模具預熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩(wěn)定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數(shù)，影響熔膠的流動行為與產品表面質量。加熱模具需要一段時間，溫度才會達到穩(wěn)定。因此如何掌握預熱時間，成為產品表面質量的關鍵。

工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設備,其外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結構鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側; 溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表。