技術(shù)參數(shù)：
1.過濾精度：100～3000 μm(5微米都可以達到,用鍥形網(wǎng))。
2.壓力損失：≤ 0.016 Mpa(可以設(shè)計為2公斤壓差的時候就自動反沖洗)。
3.排污閥口徑：DN 50 mm。
4.排污時間：10～60秒(可以設(shè)計定時反沖洗或者壓差反沖洗)。
5.電源：交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)。
6.控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)。

特點：
1.壓差控制設(shè)計、時間控制、手動控制清洗；
2.控制顯示界面人性化設(shè)計，操作非常簡便；
3.外表面無外露接線，安全可靠。
4.控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
5.濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng)；
6.控制方式：壓差、時間、手動控制設(shè)計；
7.控制方式：時間、手動控制設(shè)計；
8.特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固耐用；
9.特的清洗設(shè)計實現(xiàn)低負載、低水頭、均勻排污；
10.電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)。

工作原理：
水由入口進入，經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)過濾器的壓差達到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。

選型：
1.處理水量。
2.系統(tǒng)的管道壓力。
3.用戶要求的過濾精度。
4.過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度。
5.過濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)

安裝注意：
1.過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2.過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3.過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過濾器進出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
4.選型時注意流經(jīng)全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。
5.安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。
6.直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項，間歇系統(tǒng)注意慎用定時控制型。
7.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
注意：反沖洗系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。

使用注意：
該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當(dāng)設(shè)備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應(yīng)選用手動控制、自動控制方式進行工作。
運行時，應(yīng)按以下步驟進行：
1.檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：
2.察看過濾器各連接處是否牢固。
3.察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
4.接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運行。
注：插上電源時應(yīng)注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內(nèi)部 [1] 。