玻璃鋼脫硫塔就是為了脫去SO2等酸性污染物，減少酸雨的形成。我國(guó)今后一些與燃煤有關(guān)的大型項(xiàng)目，特別是燃煤發(fā)電廠和鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目，都將受到SO2總量控制的制約。避免龜裂等問題.,煙氣脫硫塔工作原理及其優(yōu)勢(shì) 煙氣脫硫塔是一種對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。 在煙氣脫硫塔中，其工作原理是應(yīng)用堿液洗滌含二氧化硫(SO2)的煙氣，對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行化學(xué)吸收。煙氣中的二氧化硫?qū)嶋H上是酸性的，通過與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除酸性的二氧化硫。煙氣脫硫塔中的煙道氣脫常用的堿性物是石灰石、生石灰(氧化鈣)和熟石灰(氫氧化鈣)。石灰石產(chǎn)量豐富，因而相對(duì)便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來制取。有時(shí)也用碳酸納(純堿)、碳酸鎂和氨等其它堿性物質(zhì)。所用的堿性物質(zhì)與煙道氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據(jù)所用的堿性物質(zhì)不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。
在導(dǎo)流板延長(zhǎng)后，煙氣進(jìn)進(jìn)玻璃鋼脫硫塔內(nèi)的方向由改造前的水平進(jìn)進(jìn)變?yōu)橥钜撼匾好娣较?，塔進(jìn)口處煙氣布滿度變大，原來煙道中存在的與塔下部相連的大回流區(qū)幾乎消失，在煙道底部和蓄液池上部與出口間存有兩個(gè)很小的漩渦；在進(jìn)進(jìn)玻璃鋼脫硫塔后，少部分煙氣上升，大部分煙氣進(jìn)進(jìn)進(jìn)口下部區(qū)域，在塔內(nèi)行程變長(zhǎng)，增大了與漿液液滴的接觸幾率，有利于脫硫。因?yàn)闊焿m中不僅僅有大量的氣體,還有很多的粉塵,這些粉塵在處理的過程中會(huì)對(duì)脫硫塔產(chǎn)生摩擦,所以脫硫塔也是會(huì)不斷地被磨損的,這樣就要求脫硫塔的材料也有一定的耐磨損的特性.艾條生產(chǎn)廠家的提醒,當(dāng)有地質(zhì)變化,大風(fēng)等情況的時(shí)候,脫硫塔也會(huì)出現(xiàn)一定的搖晃或者角度的偏離,為了避免脫硫塔的損壞,就要求脫硫塔也有一定的抗彎性能. 煙氣脫硫塔是一種適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐煙氣的脫硫裝置，在煙氣脫硫塔中，其的運(yùn)行效率是不可忽視的。

玻璃鋼脫硫塔的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？
1、玻璃鋼脫硫塔技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。
2、操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn);
3、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低;
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，脫硫塔可采用低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用;
5、脫硫渣，溶解度小，無二次污染，可綜合利用。

玻璃鋼脫硫塔安裝使用說明：
1、 該玻璃鋼脫硫塔安裝一般為負(fù)壓運(yùn)行，應(yīng)布置在引風(fēng)機(jī)前面為好，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按次樣本圖表安裝；如因施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到本廠安裝條件時(shí)，需和我廠技術(shù)科聯(lián)系，再確定安裝方式；
2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現(xiàn)象；
3、 補(bǔ)水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水，以免結(jié)冰。定期檢查電機(jī)皮帶松緊度，及時(shí)更換；
4、 安裝完畢應(yīng)運(yùn)行調(diào)試確定池內(nèi)水位，正常運(yùn)行確保溢流水位，脫硫應(yīng)保持池內(nèi)水PH值8—10；
5、 鍋爐運(yùn)行：先啟動(dòng)刮板出灰機(jī)，開啟補(bǔ)水閥門，再開啟鍋爐，池內(nèi)水位應(yīng)下降（4—6）厘米為運(yùn)行正常；
6、 鍋爐停機(jī)：刮板出灰機(jī)應(yīng)延時(shí)（10分鐘）以上再停機(jī)。人工出灰應(yīng)根據(jù)（煤）灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù)，池內(nèi)灰儲(chǔ)量不得超過池底以上（350）毫米。